Раньше для покрытия различных поверхностей и выполнения всех отделочных работ использовался один вид грунтовки. Но сегодня строительные технологии ушли далеко вперед. Отделочные материалы были усовершенствованы. Поэтому теперь для различных материалов и работ применяются разные виды грунта. ДВП и ДСП имеют различные свойства, поэтому и грунтовать их нужно различными красками.

Целесообразность грунтовки перед отделкой ДВП и ДСП

Свойства древесно-стружечных плит позволяют использовать их, как во внутренней, так и в наружной отделке зданий. Но так как ДСП-плита не является цельной древесиной, а лишь спрессованной древесной стружкой, то она более уязвима к неблагоприятному воздействию окружающей среды.

То же касается и древесноволокнистой плиты (ДВП). Этот материал также изготавливается путем спрессовывания волокон древесины.

И ДСП, и ДВП одинаково нуждаются в защите от влаги и температурных перепадов. С этой целью их обычно красят. Важно правильно подобрать грунтовку для покрытия ДВП и ДСП. Краска должна отвечать необходимым требованиям.

Грунтовка служит для связи пористой поверхности плиты с покрытием. Заполняя поры, она делает плиту монолитной. Она позволяет сэкономить на клее или краске.

Разновидности грунтовки для древесно-стружечных плит

Для покрытия ДСП рекомендуется применять следующие виды грунтовок:

  1. Акриловые на водной основе. Состав быстро впитывается. Во избежание разрушения материала лучше всего наносить акриловую грунтовку на уже подготовленную поверхность.
  2. Алкидные эмали – отличный вариант для покрытия ДСП. Их можно наносить без предварительной подготовки. Только расход грунта будет больше.
  3. Латексные составы относятся к водно-дисперсионным. Эти грунты отлично защищают плиты ДСП от влаги. Единственный недостаток таких средств –трудоемкий процесс удаления. Стоят латексные покрытия недешево.
  4. Лак. В продаже имеются составы различной цветовой гаммы. С целью защиты древесного материала чаще всего используют бесцветный лак.
  5. Морилка – идеальный вариант для ламинированного ДСП. Состав используют для пропитки древесно-стружечных плит. Средство позволяет изменить текстуру изделия, придать ей декоративности.

Грунтовка для ДСП под покраску

Идеальным вариантом грунтовки под покраску ДСП является акриловая. Особенно если планируется в дальнейшем использовать именно акриловую краску.

Акриловый грунт легко наносится. Но важно действовать по инструкции, соблюдать время, необходимое для высыхания покрытия и правильно рассчитать площадь поверхности.

Грунтовку быстрее и удобнее наносить валиком. Так слой получится тоньше и равномернее.

Выбор грунтовки для древесно-стружечных плит и особенности ее нанесения

Выбор грунтовки зависит от множества факторов, одним из которых является месторасположение обрабатываемой поверхности:

  1. В сухом помещении можно использовать любую грунтовку, предназначенную для древесины.
  2. Во влажной среде, например в ванной комнате, требуется влагоустойчивая грунтовка, в состав которой входят компоненты, противостоящие грибку и плесени. Подойдет грунт глубокого проникновения. Он поможет избежать разбухания плит от влаги.
  3. Для покрытия плит, находящихся на улице, подойдет грунтовка по дереву для наружных работ. Она защитит ДСП от УФ-излучения, влаги и перепадов температуры. В ее состав должен входить антисептик, противостоящий образованию гнили.

Грунт для ДСП не должен вступать в химическую реакцию с:

  • обойным клеем;
  • плиточным клеем;
  • декоративным покрытием.

Выбор грунтовки для древесно-стружечных плит

Состав грунтовочной смеси

В зависимости от активного компонента можно выделить 2 вида грунта для ДСП:

  1. Акриловый водорастворимый грунт с антисептиком. Это нетоксичный состав, который легко наносится и быстро сохнет.
  2. Алкидный грунт, образующий на поверхности плиты защитную пленку. Покрытие используют для наружных работ. Это нетоксичный состав, который долго сохнет.

Для грунтования ДСП также применяют:

  • смесь из воска и скипидара, которая готовится самостоятельно;
  • жидкий воск в банках или баллончиках;
  • смесь ПВА клея и древесной пудры.

Грунтование воском не проводят, если собираются клеить плитку или обои. Его можно использовать перед применением лаков или красок.

Техника нанесения

Перед нанесением грунтовки проводят подготовительный этап:

  1. С плит смывают грязь и пыль.
  2. Неровности зашлифовывают абразивной бумагой. Вначале используют крупнозернистую, затем мелкозернистую. Ламинированный ДСП не полируют.
  3. При необходимости поверхность моют и сушат.
  4. Плиты обезжиривают с помощью Уайт-спирита или другого состава на основе спирта. Особенно это касается ЛДСП. Цель – увеличить адгезию и улучшить качество грунтования.

Когда подготовка будет окончена, сразу же начинают грунтование, чтобы пыль не успела осесть на поверхности.

Готовят грунтовочную смесь, разбавляя концентрат растворителем. Переливают состав в удобную емкость и начинают нанесение. Если площадь большая, то нужно использовать валик. Мелкие детали и труднодоступные места окрашивают кистью.

Первому слою грунтовки дают высохнуть и наносят второй. Обычно при первоначальном нанесении мазки имеют вертикальную направленность, а при последующем – горизонтальную. Если это необходимо наносят 3 и 4 слой.

Последующую отделку – поклейку обоев, плитки или нанесение краски производят только после полного высыхания грунтовки.

Какая нужна грунтовка для ДВП — подготовка поверхности к чистовой отделке

Для покрытия волокнистых плит нельзя использовать ту же грунтовку, что и для ДСП. Так как ДВП содержит парафин, отталкивающий воду, то водорастворимые составы не подойдут. Они не обеспечат необходимого сцепления. Если планируется наносить акриловую краску, то стоит нанести грунт глубокого проникновения.

Для покрытия ДВП используют следующие составы:

  • олифа защищает от влаги, нуждается в дополнительном лаковом покрытии;
  • водоэмульсионная краска;
  • алкидный грунт;
  • морилка похожа по свойствам на олифу;

Для создания декоративного покрытия используют также бесцветный лак, который быстро сохнет. Масляная краска из-за токсичности, длительного периода высыхания и неприятного запаха, используется редко.

Какая нужна грунтовка для ДВП

Грунтовка для ДВП под покраску

Для грунтования ДВП под покраску лучше всего подойдет состав глубокого проникновения, который уменьшит пористость материала. Аналогично действует акриловый грунт с латексным наполнителем и добавкой антисептика. Он не только заполнит поры в ДВП плите, но и убережет от плесени.

Под покраску алкидной эмалью можно использовать олифу. Ее наносят в два слоя, давая каждому высохнуть.

Грунтовка по ДВП для обоев

Под обои не используют грунт глубокого проникновения, так как в нем много воды. Больше подойдет алкидный грунт, а также обычная краска, такая как ПФ-115. Они обеспечат лучшее сцепление с обойным клеем.

Можно прогрунтовать ДВП панель ПВА клеем. Затем наклеить стеклосетку, либо стеклохолст. Далее наносят гипсовую шпаклевку. Проводят шлифовку, чтобы убрать неровности и наносят проникающий грунт. Теперь можно клеить обои на обычный обойный клей.

Еще один вариант – пропитка ДВП с обеих сторон олифой, подогретой на водяной бане. Ее наносят горячей. Но так как обои на олифу не наклеишь, то используют бетон-контакт. Это адгезивный грунт, в составе которого есть кварцевый песок.

Основные характеристики и особенности грунта для ДВП

Грунт подбирают с учетом условий эксплуатации. Для грунтования ДВП используют любые износоустойчивые составы для полов, которые содержат натуральную или синтетическую олифу, например пентафталевую. В состав могут входить модифицированные алкидные смолы.

Покрытие на основе водных дисперсий подойдет для жилых комнат.

Эпоксидные и алкидно-уретановые составы отличаются надежностью и высокой прочностью.

Выбор грунта для древесно-волокнистых плит

Главное условие выбора грунтовки для ДВП – это отсутствие водной основы. Из-за повышенной пористости ДВП отлично впитывает влагу и разбухает. Длительность эксплуатации изделия при этом существенно снижается. Чтобы этого избежать, нужно обеспечить плите сухость и защиту от влаги.

Для этого используют различные пропитки. Они заполняют поры и не дают влаге проникать в структуру древесно-волокнистой плиты.

Почему надо применять грунтовку по ДВП

Грунтовка для ДВП обязательна. Основные причины ее использования следующие:

  • она уменьшает поглощение влаги, повышая устойчивость ДВП к ее воздействию;
  • уменьшает расход клея или краски;
  • улучшает сцепление клея или краски с поверхностью ДВП-плиты.

Использование грунта увеличивает долговечность покрытия и повышает качество отделки.

Почему надо применять грунтовку по ДВП

Техника нанесения грунтовки для ДВП

Грунтование ДВП проводится поэтапно:

  1. Шлифовка поверхности.
  2. Шпаклевка стыков при соединении нескольких листов ДВП. Подойдет шпаклевка повышенной пластичности, например, акриловая. Используют также акриловые или силиконовые герметики.
  3. Обезжиривание плиты растворителем или спиртом.
  4. Наносят подогретую олифу.
  5. Наносят грунт.

Сколько сохнет грунт

Длительность высыхания грунта зависит от его вида, температуры окружающей среды и свойств поверхности, куда он был нанесен. Например, грунтовка по шпатлевке сохнет около 1,5 часов при температуре 24 градуса.

Латексная грунтовка может сохнуть около 40 минут при температуре 18-20 о С. Грунт глубокого проникновения сохнет намного дольше – от 1 до 6 часов, в зависимости от количества слоев. Акриловый грунт может высыхать до 6-12 часов, а алкидный – 10-16 часов.

Грунт, нанесенный на цементно-песчаную штукатурку, сохнет 2-3 часа при температуре 25-30°С. А при нанесении состава на цементно-известковую шпатлевку время сушки составит уже 4-6 часов.

Адгезивная грунтовка может сохнуть 1-3 часа при температуре от 15 до 30 о С. Водоотталкивающий состав высыхает за 1-2 часа. Антикоррозионный грунт сохнет от 6 до 12 часов при температуре 2-15 о С.

Расход грунта

Расход грунта глубокого проникновения составляет примерно 80-160 г на 1м 2 . Такое же количество понадобится алкидной грунтовки. Расход влагоустойчивого грунта составляет от 70 до 100 мл.

Масляный грунт расходуется по 50-100 мл на 1 м 2 . То же касается и адгезивного состава.

Расход грунта можно снизить путем предварительной обработки поверхности крупнозернистой наждачной бумагой. Пыль заполнит поры, не давая красящему составу глубоко проникнуть в структуру ДВП. С целью экономии грунта также используют олифу.

Как видно, применение грунтовки перед поклейкой обоев или покраски стен из ДСП и ДВП просто необходимо. Ее использование не только увеличивает срок эксплуатации изделия, но и позволяет снизить расход декоративного покрытия, а также служит дополнительной защитой для древесных плит от влаги и прочих неблагоприятных факторов.

Как стелить ДВП на пол

Статью опубликовал: Николай Стрелковский

Древесноволокнистая плита или, как ее называют ДВП, чаще всего применяется в строительстве и ремонте. Она может использоваться в качестве основания для покрытия пола или выступать как самостоятельный настил. Особенностью ДВП является возможность укладки на любой тип поверхности, в том числе и на старые покрытия.

Древесно-волокнистая плита (ДВП)

Плиты ДВП позволяют скрыть многие дефекты нижнего основания, например, трещины, щели или неровные места. В большинстве случаев используется ДВП, имеющий толщину 3 мм. Плиты, которые устойчивы к влаге и имеют пропитку маслом, в основном, размещают на первых этажах зданий. На неровном основании применяются плиты с толщиной 6 мм.

Марка Описание
М-1 Мягкие плиты
М-2 Мягкие плиты
М-3 Мягкие плиты
Т твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью
Т-П твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем
Т-С твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы
Т-СП твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы
СТ твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью
СТ-С твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы

Достоинства материала

Преимущества данного строительного материала следующие:

  • низкая стоимость;
  • простота монтажа;
  • экологичность, так как в плите содержится натуральная древесина;
  • плотная структура, вследствие того, что ДВП получают методом горячего прессования опилок. Добавление антисептиков и синтетических смол придает ей лучшие свойства даже по сравнению с полом из натурального дерева;
  • высокое сопротивление механическим повреждениям;
  • прочность и долговечность, но при условии правильной эксплуатации. Это предполагает создание защитного слоя из водостойкой краски или водоотталкивающих лаков, к тому же, позволяющих намного улучшить внешний вид покрытия;
  • прекрасная тепло- и звукоизоляция, поэтому ДВП часто используют в качестве утеплителя. Плиты настилают на первых этажах многоэтажных домов, а также в частных домах, то есть в тех случаях, когда поверхность пола нельзя приподнять на большую высоту. Утепление любых полов обычно выполняют с помощью таких марок ДВП, как ПТ-100, а также М-20. Сверху ДВП укладывают разные покрытия. Исключением является тонкий линолеум или плитка из керамики;
  • плоская поверхность этого материала позволяет получить идеально ровный пол, на котором можно монтировать любое покрытие.

Размеры листов ДВП

Укладка ДВП

Этап 1. Подготовка плит

Перед укладкой древесноволокнистой плиты проводятся подготовительные работы. Они заключаются в подготовке листов материала к влажности помещения. Таким образом, можно защитить их от вздутия. Для этого, каждый лист ДВП с обратной стороны смачивают с помощью кисти небольшим количеством теплой воды. Затем все листы складывают тыльными сторонами и оставляют в покое на 24 часа. Но в постоянно отапливаемом помещении эту процедуру можно не выполнять, а просто подержать в нем листы материала в течение 2 суток.

Смоченные водой плиты желательно оставить на 24 часа в помещении перед монтажом

Плиты ДВП применяют для того, чтобы выровнять поверхность с небольшими перепадами уровней. При больших неровностях нужно выполнять настил из лаг или заливку смеси, которая выровняет поверхность. Ровный пол получается или нет, можно проверить уровнем, с помощью которого делаются отметки на одной и той же высоте по всему периметру стен. После соединения отметок одной общей линией станет понятно, требует ли пол выравнивания.

Нивелир для проверки ровности полов

Этап 2. Основание для укладки ДВП

В качестве основания может выступать деревянный пол. При укладке ДВП на деревянный пол применяются плиты, толщина которых составляет около 6 мм.

Идеально ровная поверхность получается также в результате использования песчано-цементной стяжки, которую изготавливают в соответствии с прочерченной линией. Перед началом работ на покрытие, которое должно быть перед этим очищено и хорошо высушено, насыпают песок толщиной не более 50 мм, а сверху него распределяют готовый раствор.

На фото показана самовыравнивающая стяжка, тонким слоем залитая на бетонное основание

Затем на стяжку наносится грунтовка или битум, растворенный в бензине. При этом важно подождать около 8 часов их высыхания, пока не начнет «отлипать». Только после этого на нее можно при помощи мастики или клея выполнять укладку листов ДВП.

Стяжку по всей поверхности покрывают слоем клея или мастики тонким слоем.

Стяжка покрыта мастикой

Плиты ДВП также смазываются клеем. Битумная мастика сохнет очень быстро, поэтому ее используют не полностью, а только для одного листа. Слой горячей мастики наносится непосредственно перед укладкой плиты. Его выравнивают резиновым гребнем и прикрепляют плиту После того, как плита будет наклеена, ее нужно придавить грузом и оставить на время для высыхания. Покрытие можно будет использовать через несколько дней.

Если листы ДСП укладываются на лаги, то перед их монтажом измеряют размер листов. После этого размечают на полу, где будут установлены лаги. В этом качестве используются сухие и обработанные антисептиком балки либо обрезные доски, которые прикрепляются прямо на пол. Расстояние между лагами должно быть не больше 40 см. Использование непросушенного дерева приводит к его быстрому загниванию, а также делает пол неровным и скрипучим. В результате через 2 года нужно будет начинать новый ремонт пола.

Укладка ДСП на лаги. Сверху будут уложены листы ДВП, которые станут финишным покрытием пола

Чтобы лаги были на одном уровне, применяются подкладки из ДСП. Те из них, которые уже имеются на полу, тщательно осматривают и выполняют при необходимости ремонтные работы. Перед настилом пола из ДВП тщательно измеряют помещение. Нужно учитывать, что ширина плит не должна превышать ширину лаг, иначе пол станет неровным, а мебель будет заваливаться.

Этап 3.Особенности укладки

Наглядная схема – инструкция, которая освещает некоторые полезные советы по укладке

Перед началом работ по укладке плит ДВП нужно внимательно осмотреть пол. При наличии на нем признаков плесени требуется нанести на поверхность грунтовку-антисептик. Если старое покрытие имеет ровную и целую поверхность, то укладка ДВП производится непосредственно на него. В других случаях его очищают до самого основания.

Настил ДВП производится с небольшим отступлением от стен на 5-10 мм, которое нужно для того, чтобы сформировать «температурный» шов. По окончании работ его закрывают плинтусом. Сами плиты должны хорошо прилегать друг к другу, чтобы не было никаких перекосов.

Начинают укладку ДВП в том углу помещения, который находится напротив выхода. Плиты укладывают обычно нижней, шероховатой стороной наверх. Благодаря этому создаются условия для прочного сцепления нанесенной мастики с используемым покрытием. При этом плиты нужно раскладывать возле смежных стен. Кроме того, важно не допускать образования вдоль них узкой полосы из ДВП.

В том случае, когда ДВП крепятся на клей, его нужно хорошо разровнять по всей поверхности листа и дать немного просохнуть. Чтобы покрытие стало более прочным, пол нужно перед нанесением клея прогрунтовать. Чтобы закрепить плиты на основании, сверху кладут груз. Укладка каждой плиты ДВП, то есть наклеивание и прижатие, сопровождается проверкой их горизонтального и ровного положения. При наличии в помещении вертикального трубопровода возле него оставляют зазор по окружности труб, который заливают цементно-песчаным раствором.

При укладке ДВП на лаги, листы выравниваются и укладываются так, чтобы их края находились на середине брусков. Это необходимо для того, чтобы пол был прочным и надежным. Кроме того, благодаря данному методу не нужно будет впоследствии заниматься переделкой всего пола. Последующие плиты также выравниваются и стыкуются с предыдущими листами с небольшим смещением, что позволяет сделать покрытие более стабильным.

Нельзя размещать стыки плит в тех местах, где бывает больше всего людей, например, у кухонной плиты, мойки или холодильника. Закрепление производится с помощью шурупов, саморезов или гвоздей. Плиты с толщиной 19 мм и больше прикрепляют гвоздями 50мм. Их вбивают под углом 30 градусов и с шагом 10см. Важно, чтобы шляпки гвоздей были плотно забиты и не торчали сверху. Следы от гвоздей также заделываются шпаклевкой по дереву, которая подбирается под цвет напольного покрытия.

Для закрепления плит могут использоваться специальные гвозди, рассчитанные именно на древесноволокнистые плиты, а также скобы. Нельзя применять длинные гвозди, так как это может повредить трубы или провода, расположенные под основанием пола. Все стыки нужно хорошо смазать шпаклевкой, чтобы пол не потерял свой привлекательный вид.

Плиты ДВП, размещенные на лагах, позволяют получить более теплый пол, чем на стяжке. Также данный способ делает совершенно незаметными те места, где плиты прикрепляются к лагам. Чтобы они ровно ложились на подготовленное основание, их требуется подрезать острым ножом, ножовкой, пилой или лобзиком. Если необходимо выполнить сложный раскрой плиты, то для этого используется специально разработанный шаблон из картона. Когда ДВП укладывают на деревянное основание, грунтовка из битума не наносится. Для крепления плит к доскам используются обычные гвозди.

Видео — Настил ДВП на пол

Этап 4. Заключительный этап укладки ДВП

По окончании работ производится завершающая обработка пола, которая заключается, прежде всего, во внимательном осмотре швов. Если на них остался клей, его убирают с помощью тряпки. Образовавшиеся зазоры, если они составляют больше 2-3 мм, заделывают шпатлевкой. На стыках плиты проклеиваются специальной армирующей лентой. Благодаря этому можно добиться высокой прочности соединений.

Черновой пол можно впоследствии ошлифовать и прогрунтовать. Но это не обязательно делать, если сверху плит ДВП будет располагаться паркет, линолеум, ковролин, ламинат или будет производиться покраска.

Для окрашивания покрытия из ДВП используется алкидная эмаль или малярный состав, который имеет водоотталкивающие свойства. Если используется линолеум, то можно получить долговечное и износоустойчивое покрытие пола, которое можно будет эксплуатировать через неделю.

Видео — Резка листов ДВП

Древесноволокнистая плита и её разновидности

Древесноволокнистая плита, в основе которой древесные волокна, синтетические полимеры и добавки для плотности называется ДВП. Все компоненты соединяются методом горячего прессования. В нашей стране из ДВП до сих пор производится большинство мебели. Используется этот материал и при вагоностроении. А в строительстве из древесноволокнистой плиты изготовляют перегородки в помещениях, используют для черновой облицовки потолков и даже полов. Не так давно появилась ламинированная ДВП, которую можно использовать для декорирования. Материал бывает разной плотности и степени водостойкости.

Особенности и описание ДВП

Этот листовой материал получается путем укладки волокон древесины в виде ковра заданной толщины. Как правило, для производства ДВП первоначально использовались отходы лесоматериалов. Сейчас для этого производства могут перепиливать и здоровые деревья.

Плиты могут быть:

  • Полутвердые. Их заданная плотность измеряется показателем 400 кг/м3.
  • Твердые. 850 кг/м3 – установленная ГОСТом плотность.
  • Сверхтвердые. Показатель плотности превышает 950 кг/м3, его максимальное значение 1 100 кг/м3.
  • Изоляционные. Этот вид ДВП относится к разряду минимально плотных и не используется там, где есть необходимость выдерживать хотя бы небольшие механические нагрузки. Плотность не превышает 250 кг/м3.
  • Отделочно-изоляционные. Такая ДВП также не предназначена для нагрузок. Внешняя её сторона может быть использована для украшения помещения. Плотность материала на уровне 250 кг/м3.
  • Мягкие ДВП. Их минимальная плотность 100 кг/м3. Этот материал главный конкурент гипсокартона, так как вполне успешно используется для облицовки перекрытий.

Стоимость ДВП относительно невысокая и, если использовать её исключительно там, где рекомендует производитель, то можно за разумные деньги получить достаточно долговечный и качественный строительный элемент. Ведь сейчас гораздо дешевле купить материал, который содержит дерево, чем качественную сухую доску.

Еще несколько слов о ДВП:

Строительные материалы из лесных отходов

Первоначально предполагалось, что из стружек и волокон, оставшиеся после распиловки дерева, будет изготавливаться плиты, которые можно использовать для некоторых черновых элементов в строительстве. Уже сразу было понятно, что этот материал не может быть использован там, где повышенная влажность.

Однако он имел и имеет сейчас ряд бесспорных преимуществ:

Достоинства Недостатки
Низкая стоимость Боязнь воды и влажности
Высокие тепло- и звукоизоляционные свойства Низкий срок эксплуатации
Минимальный вес, легкость в обработке Токсичность некоторых видов, в состав которых входит формальдегид

В целом можно сказать, что древесноволокнистая плита при использовании её по назначению достаточно хороший строительный материал. Неплохое применение найдено ей и в мебельном производстве. Но даже максимально плотные плиты при постоянной повышенной влажности потеряют все свои положительные параметры. Поэтому оценка твердая 4.

Разница между ДВП, ДСП и МДФ, что лучше

За 160 лет изготовление ДВП было поставлено на поток и усовершенствовано. За эти годы выделено в отдельное производство изготовление еще двух материалов ДСП и МДФ. Несмотря на то, что эти плиты также содержат в своей основе отходы лесного производства, они всё же отличаются от ДВП.

Так, древесно-стружечная плита (ДСП) производится путем прессования смешанных со смолами стружек. А МДФ, так же как и ДВП, состоит из опилок. Только они предварительно очень сильно измельчаются и перед прессованием обрабатываются паром.

При сравнении этих материалов, можно вывести три их основных отличия:

Параметры для сравнения ДВП МДФ ДСП
Способ производства Горячее прессование опилок и стружек Сухое прессование мелко дисперсионной стружки Горячее прессование стружки
Из чего делаются Отходы или целые деревья лиственных, реже хвойных пород Цельные куски древесины или целые деревья, предназначенные для вырубки Отходы от переработки малоценных деревьев
Отношение к влажности Достаточно быстрое разрушение под воздействием влаги Возможность использования в помещениях с повышенной влажностью Быстрое разрушение в помещениях, где влажность хотя бы чуть выше нормы

Таким образом, только МДФ может быть использован, как самостоятельный отделочный материал. ДВП и ДСП требуют особых условий эксплуатации и могут применяться там, где их не будет видно.

Виды ДВП

ГОСТ 4598-86 утверждает, что все существующие ДВП должны быть разделены по способу изготовления и конечному предназначению. В качестве основного строительного материала ДВП не используется.

Особенности применения плит в зависимости от технических характеристик следующие:

  • Мягкие виды имеют высокую пористость, а значит низкую плотность. Их использование целесообразно для не эксплуатационных стенок и перегородок мебели.
  • Полутвердые виды несколько прочнее, но их изготавливают исключительно для задних стенок мебельных шкафов.
  • Твердые и сверхтвердые. Этот вид ДВП имеет максимальную прочность и поэтому из него делают двери, арки, укладывают материал на пол.
  • Отделочно-эксплуатационные чаще всего ламинируются. На их поверхность наносится рисунок. Такая ДВП может быть использована для перегородок, дверей и даже в качестве основного материала при производстве мебели.

В маркировке твердых плит производитель использует следующие обозначения:

  • Т – плита твердая, её поверхности не облагорожены;
  • Т-П – твердая плита с выкрашенной одной стороной;
  • Т-С – твердая плита, в которой из тонкодисперсной древесины выполнен лицевой слой;
  • Т-СП – твердая плита, где лицевой слой из тонкодисперсной подкрашенной древесины;
  • СТ – сверхтвердые плиты повышенной прочности, не имеющие облагороженную поверхность;
  • СТ-С – сверхтвердые плиты, где лицевой слой выполнен из тонкодисперсной древесины.

Все плиты ДВП имеют одну толщину 3 сантиметра 2 миллиметра, но бывают длиной:

  • 2 метра 14 сантиметров,
  • 2 метра 44 сантиметров или
  • 2 метра 74,5 сантиметра.

А вот ширина плит бывает всего двух видов:

  • 1 метр 22 сантиметра;
  • 1 метр 70 сантиметров.

ГОСТ разделяет полотно ДВП с учетом его следующих особенностей:

  • ламинированное;
  • перфорированное;
  • отшлифованное;
  • декорированное;
  • мебельное.

Каждый из этих пунктов несколько видоизменяет традиционную структуру ДВП.

Ламинированная (кашированная)

Древесноволокнистая плита ламинированная (ЛДВП) на своей поверхности не содержит ламинат. Процесс её украшения правильно бы было назвать каширование. Именно он приводит к тому, что особым способом в поверхности плиты приклеивается бумага.

Рисунок, имитирующий дерево, придает некое благородство материалу. Плотность же ЛДВП достаточно высокая, что дает возможность легко обрабатывать этот материал даже не профессиональными инструментами. Второе название ламинированной ДВП – плита шлифованная. Чем выше плотность материала, тем, соответственно, выше его прочность. Цвета могут быть самые разнообразные. Обычно они представлены в специальных каталогах. В целом оценка 4+.

Фото ламинированной ДВП

Перфорированная (декорированная)

Древесноволокнистая плита с перфорацией – это ДВП с отверстиями правильной формы и в строго определенном ГОСТом количестве. Чаще всего такой материал используется для облицовки технических помещений и при изготовлении платяных шкафов в качестве задней стенки. Стоит этот материал достаточно недорого, прослужить, если использовать его строго по назначению, способен долго. Оценка 4.

Фото перфорированной ДВП

Влагостойкая (водостойкая)

Главный недостаток древесноволокнистой плиты – это её минимальные влагоотталкивающие качества. Так, ДВП полутвердого вида за сутки в воде набухает едва ли не наполовину. Соответственно, если производители умеет улучшить влагоотталкивающие качества плиты, она становится на порядок дороже, но и может при этом эксплуатироваться в помещениях с повышенной влажностью.

Древесноволокнистые плиты, которые устойчивы к воздействию влаги, — это МДФ. Если учесть, что все плиты МДФ имеют облицовку, то становится понятно, почему этот материал является очень популярным в строительстве.

Фото влагостойких плит

Декоративные панели

МДФ еще называют декоративной ДВП. Её наружная сторона покрыта глянцем – меламиновым ламинатом либо пленкой из полимеров. После такого декорирования ДВП становится устойчивой к воздействию влаги и термическому воздействию. А производители предлагают панели, имитирующие кирпич, камень, дерево. Оценка 5.

Фото декоративных панелей из ДВП

Мебельная

Практически любой вид древесноволокнистой плиты может быть использован при производстве мебели. Но только лишь декоративная ламинированная ДВП может применяться для облицовки фасадов мебельных стенок. Остальные виды подходят только для задних стенок и днища.

Древесноволокнистая плита – достаточно неплохой материал, который имеет определенный спектр использования. Однако у неё довольно много существенных недостатков и благодаря им она может быть использована только для черновых работ в строительстве. Облицовочная же ДВП активно используется в строении мебели, но по своим качествам до настоящей древесины она недотягивает.

Обшивка стен ДВП

Виды декоративных стеновых панелей

Важно! Облицовка ДВП панелями позволяет решить многие проблемы:

  1. Для осуществления монтажных работ не требуется предварительная подготовка настенной поверхности, а значит — не нужно работать с цементом и клеем.
  2. Такие панели очень легко перевозить, разбирать и устанавливать. Это, как конструктор, который может с легкостью собрать даже непрофессиональный специалист.
  3. Благодаря отделке стен такими панелями, можно скрыть все погрешности настенной поверхности и коммуникации. А присутствие большой цветовой гаммы позволяет выбрать панели для любого помещения.

Реечные панели

Листовые панели

Важно! При погрешностях стены листовые панели предпочтительнее крепить к обрешетке при помощи гвоздей.

Плиточные панели

Дополнительные нюансы

Преимущества и недостатки ДВП

Важно! Дополнительным достоинством этого материала является невысокая цена и очень простые требования к монтажу.

Важно! Изготавливая несущие мебельные конструкции и в процессе строительства применяют в основном полутвердые плиты.

Важно! Панели нельзя сильно мочить, а также не рекомендовано панели из ДВП мыть стиральным порошком.

  • Для обшивки стен панелями ДВП своими руками не требуется идеально ровная настенная поверхность. Основным условием является присутствие сухой стены, благодаря чему сокращается время по облицовке стен.
  • Низкая стоимость ДВП позволяет потребителям широко использовать данный материал.
  • При правильной эксплуатации изделия, материал может прослужить очень долго.
  • Легкость обработки материала, при этом не изменяется его структура.
  • В производстве мебели применяют ламинированное изделие.
  • Материал ДВП используется не только в строительстве, а и в автомобилестроении, вагоностроении, столярном производстве.

Недостатки:

  • Присутствие небольшой толщины листа ограничивает сферу применения материала.

Правильная подготовка – залог успеха

  • С целью избежания лишних затрат времени, сил и денежных средств, необходимо предварительно планировать каждую работу:
  • В первую очередь определеяемся с суммой, которую вы можете потратить на материал для декоративной отделки стен.
  • Анализируем рынок компаний-изготовителей и предоставленные цены на выпускаемую продукцию.
  • Проектируем чертеж комнат, благодаря чему можно просчитать требуемое количество материала, не замеряя при этом стены, полы, потолки.
  • Определяем количество необходимого материала, для этого перемножаем длину на высоту, отнимаем площадь дверей и окон и добавляем 10% на подгонку.

Важно! Оптовая закупка обходится дешевле, чем покупка материала в розницу. При этом строительные фирмы-изготовители за покупку оптом предлагают бесплатный вариант доставки.

  • Подготавливаем необходимые инструменты, которые также можно взять напрокат.

Важно! Очень выгодно предварительно заказывать облицовку стен деревянными панелями. В этом случае для изготовления стен пользуются строго параметрами помещения, что позволяет избежать отходов продукции, а применить весь приобретенный товар.

Монтаж панелей

Важно! Для этих панелей не нужна защита от коррозии.

  • Кроме того, каркас для ДВП панелей можно закрепить при помощи гвоздей. Первую доску с повернутой лицевой стороной надо начинать монтировать от угла помещения. Применяя гвозди, деревянную панель монтируем к каркасу. Следующие панели плотно скреплять между собой, при этом для них должна быть стыковка в паз.
  • После этого выполнить отделку настенной поверхности декоративными элементами.

Важно! При выполнении ремонтных работ очень часто деревянные панели крепятся при помощи клеевого состава, так называемой мастики. В этом случае стены должны быть идеально ровными, а клеящее вещество должно обладать густой и пластичной консистенцией. Мастику требуется равномерным слоем наносить на стену, применяя при этом зубчатый шпатель толщиной 2-3 мм. После этого плотно прижимаем каждую панель.

Полезные советы

Важно! Не стоит приобретать волнистые листы ДВП — присутствие подобного дефекта свидетельствует о том, что материал набрался влаги и начал коробиться.

  • Неровные поверхности стен при умелой отделке ламинированным ДВП может замаскировать корявые стены.
  • Производители выпускают панели, которые выполнены в технике 3D, крепление которых зависит от того, насколько ровные стены.
  • Существует огромный выбор фурнитуры и аксессуаров, которые применяются для оформления стыков изделий и маскировки дефектного состояния стен.

Крепеж листов ДВП

Важно! Монтаж листов ДВП обладает некоторыми нюансами. При неровной поверхности стены ее требуется выровнять, предварительно выполнив грунтовку.

Отделка деревянного дома

Важно! Если у вас отсутствует желание возиться с клеем, можно воспользоваться гвоздями с декоративными шляпками, при креплении которых получается интересный вариант.

  • Если у вас деревянные стены и сип-панели, то в этом случае листы ДВП монтируем напрямую.
  • Присутствие кирпичных и бетонных стен подразумевает предварительную разметку, после которой высверливаем отверстия, в которые вставляются пробки для гвоздей или саморезов. Благодаря им будет происходить фиксация панелей.
  • При облицовке стен в основном создают конструкцию обрешетки. В этом случае уменьшаем пространство помещения, поскольку теряются сантиметры. Но при этом возникает возможность прикрыть самые безнадежные стены, скрыть коммуникации, установить тепло и звукоизоляционные материалы.
  • Устанавливая обрешетку применяем отвес и уровень, при этом не должно быть превышение шага более 30 см. После процедуры закрепления листов, устанавливают погонаж.

Видео

Вот и все, что вам нужно знать для того, чтобы обшивка стен ДВП панелями прошла удачно без привлечения специалистов. Надеемся, дополнительных вопросов по монтажу и выбору материала у вас не возникло!

Оргалит или двп

Во время проведения ремонта в доме встает вопрос: Чем обшить полы, стены или потолок? Один знакомый советует использовать ДВП, другой говорит — оргалит. И появляется второй вопрос: что же лучше выбрать.

Ответ прост: это одно и тоже. Хотя многие люди до сих пор думают, что это совершенно разные отделочные материалы. ДВП нам знакомо давно, его можно увидеть на дне выдвижных ящичков или на задней стенке шкафов, с одной стороны шершавые, а с другой гладкие это и есть древесно — волокнистая плита.
Неизвестно как появилось название оргалит, но в принципе от двп он отличается лишь прочностью. Так, что оргалит это древесно волокнистая плита только повышенной прочности.

Производство ДВП или оргалита

Процесс изготовления чем то похож на производство МДФ. Здесь так же используется прессованная пыль полученная при обработке древесины, вот только в отличии от МДФ, двп производится путем мокрого прессования. То есть волокна древесины предварительно распаривают, именно такая технология позволяет делать тонкие листы.

Материалом для изготовления служат отходы полученные при деревообработке. Эти отходы расщепляют и прессуют под специальным прессом, после чего готовый материал высушивают.

В готовую массу состоящую из древесного волокна добавляют эмульсию, специальный раствор и осадители. После чего масса попадает в отливочную машину для отливки плиты.

На выходе, получается волокнистая масса с высокой влажностью — более 70 %. Затем, твердые и полутвердые плиты прессуют под горячим прессом при температуре 130 — 180 градусов. Изоляционные листы ДВП не прессуют, а высушивают в специальной камере с пониженной влажностью.

Так же, древесно волокнистая плита может производиться и из макулатуры, листы получаются такими же качественными, прочными и долговечными. Может быть: изоляционным, отделочно-изоляционным, твердым или сверхтвердым. Размер листов: толщина 3 — 8 мм; длина 1200 — 3600 мм; ширина 1000 — 1800 мм.

Видео: Завод производства ДВП (тонкий MDF,ОРГАЛИТ)

Разновидности оргалита

В принципе мы уже разобрались в том, что оргалит это древесно волокнистая плита только повышенной прочности. Иногда, мягкие плиты то же называют оргалитом, это не правильно.

Оргалит можно разделить на несколько видов только в категории твердых плит. Теперь стоит узнать о видах плит или маркировке.

  • Т – обе поверхности такой плиты не имеют отделки;
  • ТП – лицевая сторона подкрашена;
  • ТС – одна из сторон плиты состоит из массы тонкой дисперсии;
  • ТСП – совмещены два вида «С» и «П», подкрашенная древесная масса тонкой дисперсии;
  • ТВ – водостойкий оргалит, лицевой слой без отделки;
  • ТСВ – так же водостойкий, одна из сторон имеет отделку древесной массой тонкой дисперсии;
  • НТ – полутвердый (плотность оргалита невысокая);
  • СТ – сверхтвердый оргалит, лицевая сторона без тонкодисперсионной древесной отделки;
  • СТС – сверхтвердый, с одной стороны отделан древесной массой тонкой дисперсии.

Многие из этих видов оргалита дополнительно ламинируются декоративной пленкой – под дерево, камень, плитку, металл и т.п. Иногда плиты покрываются лаком.

Задняя поверхность плит имеет шероховатую поверхность с рифлением, она служит для лучшего сцепления плиты с поверхностью при приклеивании. Бывает так что обе стороны гладкие. Каждый из видов будет наиболее эффективен при использовании его в своей нише.

То есть, полутвердая плита подойдет для потолков, они и стоят дешевле. А вот для перегородок оптимальным будет сверхпрочный — с повышенной плотностью. Для черновой отделки не разумно будет использовать двп с ламинированной поверхностью.

Ну и напоследок, хочется отметить тот факт, что оргалит в отличии от других отделочных материалов (ОСБ, ДСП, фанера) стоит дешевле. Так например, цена одного листа размером 2040 х 1240 х 4 мм будет в пределах 120 рублей. Как говорится экономия на лицо.

Так, что если отделочники, которые занимаются ремонтом в вашем доме попросили привезти оргалит, можете смело спрашивать в магазине ДВП.

Посмотрите видео: Как резать ДВП.

BrickNews.ru

Новости строительства и архитектуры

  • Главная
  • »
  • Статьи
  • » Что такое ДВП и в чем его преимущества

Что такое ДВП и в чем его преимущества

Древесноволокнистая плита используется в строительных работах уже очень давно. Многочисленные положительные свойства последней, а также немалая универсальность сделали материал крайне привлекательным для проведения отделочных работ самого разного направления.

О чем идет речь

Перед нами один из многочисленных материалов, созданных на основе спрессованных древесных фрагментов. На этот раз речь идет о плитах, созданных с использованием в качестве сырья древесной стружки (дровяная древесина, различные отходы процесса обработки дерева, технологическая щепа). Последняя прессуется сухим или мокрым (ныне почти не применяющимся) способом. В результате этого на свет появляется материал двух классов:

  • Класс А. Плита имеет одну гладкую сторону;
  • Класс Б. Обе стороны плиты гладкие.

Сферы применения материала

  • Различные виды жилых и нежилых строительных работ;
  • Множество задач по отделке, причем не обязательно только внутренней;
  • Кровельные работы. В этом случае плиты используются для теплоизоляции и звукоизоляции;
  • Создание внутренних перегородок;
  • Напольные покрытия;
  • Мебельное производство.

Мы перечислили лишь основные направления использования подобного отделочного материала, так как на самом деле количество работ с ним крайне велико. Технические характеристики материала позволяют использовать его во множестве направлений деятельности.

Основные группы древесностружечных плит

  • Мягкие. За счет своей мягкости и низкой плотности (350 килограмм на кубометр), используются для изоляционных работ. Этому способствует еще и большая толщина, достигающая 2,5 сантиметров;
  • Полумягкие. В основе своей применяются для мебельной промышленности. Стандартная толщина таких плит составляет 1,2 сантиметра;
  • Твердые и сверхтвердые. Материал отличается крайне низкой пористостью. В некоторых случаях толщина листа не превышает 0,6 сантиметра. Сферы производства самые разные, начиная от производства мебели и дверей и заканчивая созданием перегородок и различных конструкций.

Покрытия листов ДВП

Самым распространенным типом такого материала является необработанный. Он используется в самых разных направлениях с дальнейшей отделкой. Ведь в таком виде плита боится внешних воздействий, особенно если речь идет о влаге. При этом среди ДВП существуют и варианты, подразумевающие наличие покрытия, придающего листу декоративные качества, либо же увеличивающие его технические характеристики.

В качестве одного из видов подобных покрытий применяется древесная масса, обладающая мелкой дисперсией. В этом случае материал не только становится способным сопротивляться влаге, но при этом еще и может имитировать различные поверхности, что повышает его декоративную ценность. Еще одним способом сделать лист менее подверженным влаге является его окрашивание либо покрытие слоем лака. Предварительно материал подвергается обработке грунтовкой.

Наконец, данный материал могут покрывать полимерным слоем – ламинировать. Помимо того, что в этом случае можно имитировать практически любые поверхности, так еще и прочность подобных компонентов возрастает максимально. А это, вкупе с отсутствием необходимости производить дальнейшую отделку, делает материал крайне привлекательным.

Достоинства

  • Прочность материала сильно зависит от его плотности. Но при необходимости можно подобрать этот параметр для решения большого количества задач;
  • Доступная цена;
  • Материал превосходно поддается обработке, не меняя при этом своей структуры. Кроме того ДВП еще и является отличной основой для дальнейшей отделки;
  • Материал превосходно удерживает внутри себя все крепежные компоненты, такие, как шурупы и болты;
  • В процессе изготовления материал покрывается антисептиками, упрочняющими компонентами, а также составами, позволяющими значительно повысить гидрофобные качества. По этому показателю древесноволокнистая плита значительно превосходит тот же ДСП.

Недостатки

  • Материал, как и большинство подобных ему плит, подвержен воздействию огня;
  • Наличие формальдегидных смол. Но здесь необходимо отметить то, что данного вредного материала в ДВП меньше, чем в тех же ДСП или МДФ – 3 процента против 11-14.

Стандартные размеры листов

Как мы уже говорили выше, толщина листов сильно зависит от их плотности. При этом 2,5 сантиметра не предел, так как существуют варианты и в 4 сантиметра. В то же время минимальный порог толщины может составлять всего 0,25 сантиметра, что позволяет использовать материал в качестве компонента обшивки.

Что касается других параметров, то длина листа колеблется от 1, 22 до 3 метров, при ширине от 1,22 до 1,7 метра. Существуют даже листы размером более 6х2 метров, однако они в основе своей применяются в промышленности, и столкнуться с ними на рынке очень сложно. Тем более что с транспортировкой подобных листов обычными методами могут возникнуть очевидные проблемы. Что касается стоимости, то она разнится от 220 до 700 рублей за лист. Но в случае с ламинированным ДВП его оптовая цена может составлять от 900 до 1000 рублей.

Правила работы с древесноволокнистыми листами

  • В немалом количестве случаев данный материал используется при монтаже полов. В этом случае удается добиться не только идеально ровной поверхности, но еще и необходимой звукоизоляции, если использовать пористые варианты большой толщины;
  • При укладке материала, несмотря на уже заложенную на стадии производства обработку с целью повышения влагостойкости, необходимо усилить этот параметр. В этом случае поможет обработка горячей олифой, которую можно нанести до трех слоев;
  • Если вы решили клеить на данную плиту обои, то поверхность последней должна быть предварительно ошкурена, после чего покрыта грунтовочным составом;
  • Перед укладыванием ДВП на пол поверхность последнего предварительно должна быть обработана антисептическими средствами. При этом в случае больших неровностей (перепады высот более 1 сантиметра) пол нуждается в выравнивании.

Советы по приобретению ДВП

Необходимо внимательно осмотреть листы на предмет наличия дефектов, коими могут быть различные бросающиеся в глаза посторонние включения, а также пятна парафина. Последние встречаются часто, но их должно быть не более 1-2 на лист.

Покупать материал стоит лишь у проверенных продавцов, дабы быть уверенным в его безопасности и высоких технических характеристиках. На упаковке должна быть этикетка со всей необходимой информацией. Основное внимание стоит уделить наличию штампа технического контроля, подтверждающего характеристики материала. Кроме того не стоит приобретать плиты, которые были изготовлены более 12 месяцев назад.

Если продавец предоставляет услугу разрезки материала, и у вас есть план дальнейших работ, то лучше воспользоваться предложением. Самостоятельная резка, которая обычно осуществляется электрическим лобзиком, не так проста. Если ранее такого опыта у вас не было, то лучше потренироваться на отдельных фрагментах, которые не пойдут в отделку.