Ведение современного сельского хозяйства практически невозможно без использования определенной техники, позволяющий автоматизировать основные работы, характерные для сельской местности.

Последнее время большой популярностью пользуется малогабаритная сельскохозяйственная техника, позволяющая осуществлять ту же работу, что и их «старшие братья», но стоят они при этом на порядок меньше.

В деревнях традиционной популярностью пользуются мини зерноуборочные комбайны, которые очень маневренны, благодаря своим конструктивным особенностям. Учитывая, что у большинства людей, слыша слово «комбайн», представляет громоздкую технику, то появление более компактных агрегатов было встречено с воодушевлением.

Фактически, данная техника стала доступна не только для агропромышленных комплексов и фермерских хозяйств, но и для простого человека, занимающегося сельским хозяйством на полупрофессиональном уровне.

Такая доступность выражается в стоимости вышеупомянутых мини комбайнов, которая выглядит не такой пугающей, как цена за комбайны обычного типа.

Об устройстве

Как уже упоминалось ранее, мини комбайны для сборки зерна практически ничем не отличаются от более габаритных комбайнов, выполняя абсолютно идентичный фронт работы.

Такие агрегаты собирают колосья, после чего обмалывают их. Часто бывает, что нужно не сразу обработать собранное. В таких случаях применяется молотковая дробилка для зерна. Конечным процессом будет очистка получившегося зерна от соломы и прочего мусора.

Использование данной техники позволяет выполнять одновременно сразу несколько задач, которые ранее были доступны только определенному виду техники, выполняющей каждый свой вид деятельности.

Речь идет о молотилке, веялке и жатке.

Что касается современных зерноуборочных мини комбайнов, то они могут комплектоваться дополнительными оборудованиями, позволяющими существенно расширить их функционал. В частности, с помощью таких агрегатов становится возможным, помимо уборки зерна, еще и осуществлять посев семян овощных культур, вязать снопы и т.д.

Большинство моделей мини комбайнов оборудовано сиденьем для оператора, а некоторые являются уменьшенной копией габаритных комбайнов, т.е. в их конструкции присутствует полноценная операторская кабина.

Движение осуществляется при помощи трех передних передач (в некоторых моделях передач может быть больше) и одной задней.

В кабине присутствует несколько рычагов, каждый из которых отвечают за определенную задачу.

В частности, есть рычаг сцепления, рычаг переключения скоростей, а также рычаги управления, с помощью которых можно регулировать высоту срезания колосьев. Это очень полезная функция, особенно в районах, изобилующих склонами и сложным рельефом.

Данные зерноуборочные агрегаты имеют в своем наличии дизельный двигатель небольшой мощности, что позволяет существенно экономить на расходе топлива.

Это очень важно для частных лиц, у которых довольно небольшое подсобное хозяйство, где наличие больших мощностей и не требуется, а вот вопрос экономии всегда стоит довольно остро.

На завершающем этапе, когда происходит очистка от соломы и прочего сора, зерно попадает в специальный мешок или резервуар (в более габаритных моделях). Что касается соломы, то она выбрасывается по другому каналу, отдельно от очищенного зернового материала.

Исходя из этого, можно резюмировать основные преимущества подобного рода техники:

  • Доступная цена за мини комбайн, которая является приемлемой для большинства категорий граждан.
  • Экономичный расход горючего, что положительным образом сказывается на себестоимости конечной продукции.
  • Компактные размеры агрегата позволяют показывать неплохие показатели маневренности, что очень кстати на местности, где наблюдается сложный рельеф.
  • Легкость в управлении позволяет не получать специального разрешения или соответствующего удостоверения.
  • Возможность проведения ремонтных действий прямо на месте работы, без транспортировки в сервисный центр.
  • Благодаря небольшим габаритам, данные мини комбайны можно беспрепятственно хранить в относительно небольших помещениях.

Более подробно о работе мини комбайна смотрите на видео:

Виды, технические характеристики и цены

Для частника

Мини зерноуборочный комбайн для частника может называться таковым, если в его конструкции соблюдены определенные параметры и условия. В частности, к категории «мини» относятся те агрегаты, ширина захвата жатки которых не превышает трех метров в отличии от прицепных зерноуборочных комбайнов.

В большинстве же случаев, данный показатель варьируется от одного до двух метров.

Соответственно, чем проще конструкция комбайна, тем меньше данный показатель, т.е. в таких моделях может отсутствовать не только кабина, но и сиденье для оператора. Ширина захвата жатки от двух метров и более встречается у мини комбайнов, оборудованных сиденьем и полноценной кабиной закрытого типа.

Исходя из этого, можно выделить определенную классификацию данной техники:

  • малые мини комбайны. Такие агрегаты управляются человеком, идущим сзади, т.е. в них отсутствуют элементарные условия, вроде сиденья. Ширина захвата жатки в таких устройствах редко превышает один метр;

  • средние мини комбайны. Ширина захвата жатки превышает один метр, а сам агрегат оборудован сиденьем для оператора;

  • крупные мини комбайны. Такие агрегаты уже похожи на полноценные комбайны, в их конструкции присутствует не только сиденье, но и кабина. Ширина захватажатки – от 2 до 3 метров. Ярким представителем является комбайн Нива.

На российском рынке сельскохозяйственной продукции представлено достаточно много разнообразных зерноуборочных мини комбайнов, изготовленных не только на отечественных заводах, но и за рубежом.

Один из самых популярных мотоблоков является марка Салют. Про его доп оборудование вы можете почитать тут.

Самый большой карьерный самосвал в мире впервые начал выпускаться в США. Если перейдете по ссылке выше, то сможете посмотреть его фото.

Китайские

В частности, большое распространение получили китайские агрегаты, отличающиеся достаточно неплохими показателями производительности, как и минитрактора. В таком случае, рассмотрим их более подробно, а также уделим внимание некоторым российским моделям.

Китайская промышленность традиционно много производит и поставляет множество различной техники, в том чиcле, и сельскохозяйственной.

Большим преимуществом является то, что можно заказать дополнительные опции у завода-изготовителя, благодаря чему можно существенно расширить функционал мини комбайнов.

Мини комбайн DongFeng 1548 полностью адаптирован под суровые российские условия, а также считается одним из самых выгодных вариантов покупки в соотношении «цена-качество». На такой агрегат, являющийся практически точной копией стандартных комбайнов, можно устанавливать дополнительное оборудование.

  • общая масса – 2,175 тонны;
  • длина – 510 см;
  • ширина – 190 см;
  • высота – 240 см;
  • показатели мощности – 53 л.с.;
  • ширина захвата жатки – 2 метра;
  • емкость резервуара под зерно – 0,8 м3;
  • показатели производительности – до 5300 м2 в час.

Средняя стоимость подобного агрегата составляет порядка 900 тысяч рублей.

Другим китайским представителем является Foton Gushen D180, у которого в конструкции присутствует откидывающаяся кабина. В принципе, данный комбайн способен осуществлять все те работы, которые от него требуются, т.е. скашивать колосья, перерабатывать их, а затем очищать от соломы.

  • общая масса – 2,38 тонны;
  • длина – 485 см;
  • ширина – 210 см;
  • высота – 260 см;
  • показатели мощности – 40 кВт;
  • ширина захвата жатки – 1,8 метра;
  • показатели производительности – 1,5 кг в секунду.

Стоимость данного мини комбайна составляет порядка 800-900 тысяч рублей.

Зерноуборочная техника Фермер

Мини комбайн Фермер оборудован одним барабаном, а в его конструкции присутствует достаточно мощный двигатель – Д 243-91. Данный агрегат показывает довольно неплохую пропускную способность – порядка трех тонн зерна за один час работы. В отношении других культур данная цифра может отличаться, но разброс будет небольшим.

  • общая масса – 4,6 тонны;
  • длина – 850 см;
  • ширина – 290 см;
  • высота – 330 см;
  • показатели мощности – 85 л.с.;
  • ширина захвата жатки – 2,3 метра;
  • емкость резервуара под зерно – 3 м3;
  • показатели производительности – 3 кг в секунду.

Средняя стоимость данного агрегата составляет более одного миллиона рублей.

Зерновой комбайн для уборки Енисей 1200

Мини комбайны Енисей представлены двумя моделями – 1200 и 950. Отличаются они между собой техническими данными, а также количеством барабанов – у модели 1200 их два, а у модели 950 один.

Технические характеристики Енисея 1200:

  • общая масса – 10,8 тонны;
  • длина – 1049 см;
  • ширина – 534 см;
  • высота – 395 см;
  • показатели мощности – 170 л.с.;
  • ширина захвата жатки – 5 метров;
  • показатели производительности – 10 тонн в час;
  • объем резервуара для зерна – 4,5 м3.

Стоимость данного агрегата составляет более двух миллионов рублей.

Миникомбайн для сбора зерна пшеницы Енисей 950

Технические характеристики Енисея 950:

  • общая масса – 11,2 тонны;
  • длина – 1003 см;

  • ширина – 534 см;
  • высота – 400 см;
  • показатели мощности – 185 л.с.;
  • ширина захвата жатки – 5 метров;
  • показатели производительности – 10,5 тонн в час;
  • объем резервуара для зерна – 5 м3.

Цена за Енисей 950 составляет около 2,5 миллиона рублей.

Как сделать своими руками мини зерноуборочный комбайн – сбор самодельного устройства

В принципе, самодельный зерноуборочный мини комбайн можно сделать на основе любого трактора, например, Т-40. У данных агрегатов есть все необходимые составляющие, которые необходимы для полноценной работы комбайна, т.е. достаточно мощный двигатель, колесная база, сиденье для водителя и т.д.

Ввиду того, что уборка зерна производится в летнее время года, кабину трактора можно и убрать, для большего комфорта водителя.

Основная суть переделки заключается в добавлении жатки к конструкции трактора. Можно взять КПКУ-75, ширина захвата которой составляет приблизительно три метра, либо воспользоваться другой. В интернете полно объявлений о продаже подобных комплектующих, поэтому проблем с поиском возникнуть не должно.

Для лучшей балансировки нужно предусмотреть сзади трактора какой-нибудь контргруз (бак с водой или газовые баллоны). В качестве трактора вы легко можете использовать модель Террион, Челленджер, Нью Холланд или МТЗ 80. О последнем мы подробно писали в этой статье.

Заключение

Малогабаритная техника становится все более востребованной у фермеров, что объясняется относительно доступной ценой и хорошей маневренностью данных агрегатов. Что касается производственной мощности, то она конечно немного уступает показателям у стандартной техники, но для небольших частных хозяйств ее вполне хватает.

То же самое относится и к зерноуборочным мини комбайнам, которые получили достаточно широкое распространение на российском рынке сельскохозяйственной техники. Благодаря их конструктивным особенностям, стало возможным обрабатывать площади, где крупногабаритным комбайнам будет довольно сложно осуществлять свою работу.

В целом, можно сказать, что приобретение подобных агрегатов может окупиться уже совсем скоро, ведь в ходе их эксплуатации существенно сокращаются расходы на топливо, а это является важным моментом для сельской местности. Для мелких работ модно использовать зернодробилку.

Рекомендуем также ознакомиться с характеристиками минитрактора Кубота.

Возможно вас также заинтересует статья про доильный аппарат доюшка миасс завод.

Как правильно выбрать жатку для зерноуборочного комбайна

По сути, жатки для зерноуборочных комбайнов делятся на два типа — шнековые (с подающим шнеком) и ленточные (полотняные, дреперные, с ленточным транспортером). У шнековых жаток масса поступает от режущего аппарата к подающему шнеку под действием силы тяжести и за счет набегающего потока и далее в наклонную камеру.

Особенность шнековых жаток в том, что при движении комбайна спереди образуется «мертвый треугольник», то есть на какое-то время хлебная масса закручивается перед шнеком, а затем волнообразно поступает в наклонную камеру.

В отличие от шнековой, транспортерная (ленточная) жатка обладает активной подачей хлебной массы, где мотовило ассистирует только срезу, а всю основную работу по подаче хлебной массы выполняют ленточные транспортеры.

На ленточном транспортере режущий механизм отрезает колосья, и масса сразу подается на ленту колосом вперед от краев жатки к середине и далее к наклонной камере, а затем равномерно передается в молотильный агрегат».

Конструкция ленточной жатки сложнее из-за большего количества редукторов и передач для привода транспортеров, поэтому эксплуатация их дороже по сравнению с традиционными (шнековыми) жатками. Но при этом такая жатка более универсальна: за счет изменения скорости вращения транспортерных лент она подходит для различных культур и применяется как на разреженных посевах, так и на посевах с большой соломистой массой, а также работает с меньшими потерями.

Еще одним эксплуатационным преимуществом транспортерных жаток специалисты компании « Ростсельмаш » называют отсутствие необходимости приобретать дополнительную транспортную тележку. «Можно просто развернуть копирующие колеса в транспортный режим, и перевозить жатку по дороге между полями и парком, прицепив ее к комбайну без тележки, — говорит Прохор Дармов, директор департамента маркетинга «Ростсельмаша». — Кроме того, при работе с дреперными жатками лучше заметны камни, и оператор успевает вовремя остановить привод (до того как инородный предмет попадет в наклонную камеру). Да и работают такие жатки значительно тише, чем обычные шнековые, так как в них не используется пальцевый механизм».

К тому же ленточная или полотняная жатка отличается от шнековой отсутствием крупногабаритной вращающейся детали подающего (консольного) шнека, что снижает вибрацию при работе. И помогает за счет этого избегать потерь на жатке при вымолоте переспелого зерна. В связи с отсутствием шнека такие жатки могут достигать в ширину 16 метров, что особенно актуально для равнинных условий с низкой урожайностью. При этом полотняная жатка в целом гораздо лучше подает массу.

За счет активной подачи массы колосом вперед ленточные жатки могут обеспечить увеличение производительности комбайна до 10%. Однако сопоставимая по качеству производства и уровню спецификации ленточная жатка дороже шнековой.

На данный момент на рынке есть четыре основных варианта жаток: два вида шнековых — с фиксированной длиной рабочего стола и с изменяемой длиной стола, так называемые «варио» — жатки с гибким режущим аппаратом для уборки культур с низкорасположенными семенниками, а также жатки с ленточным транспортером.

В свою очередь ленточные жатки могут быть с поперечными и продольными подающими транспортерами. Для продольных транспортерных жаток не нужен дополнительный рапсовый стол, что делает их более универсальными. Кроме того, такие жатки, по мнению специалистов, лучше показывают себя на засоренных хлебах.

Под рапс

Если помимо зерновых в хозяйстве активно занимаются рапсом, то жатка должна быть оборудована рапсовым столом, основная функция которого — вынос режущего аппарата вперед, чтобы можно было убирать эту мелкосемянную культуру с минимальными потерями.

Такой стол может устанавливаться дополнительно (как правило, время установки занимает не более получаса) к обычной зерновой жатке, либо быть встроенным, как в жатках с активным выдвижным столом типа Vario («варио») PowerFlow от AGCO , John Deere серии 600X и др., где он по мере надобности выдвигается относительно продольной оси жатки. Соответственно, длина стола может регулироваться нажатием кнопки, при этом выходить из кабины не потребуется. Например, в жатках John Deere серии 600X максимальная длина стола составляет 1200 мм, что позволяет свести потери при уборке рапса к минимуму (менее 1% по результатам испытаний). Если работать без рапсового стола, потери будут серьезными.

Стоит обратить внимание на то, что, если в структуре севооборота присутствует рапс, при покупке жатки не следует экономить на установке боковых вертикальных разделительных ножей. Впрочем, у некоторых производителей такие ножи уже интегрированы в жатки (например, CLAAS VARIO) и раскладываются при необходимости.

Преимущество жаток с активным выдвижным столом в том, что не нужно тратить время на дополнительную установку/демонтаж стола, к тому же имеется возможность гибкой регулировки длины в зависимости от высоты стебля. Однако стоимость таких жаток значительно выше. Кроме того, при всем удобстве такого типа жаток они сложнее в обслуживании и в конструкции, что увеличивает риск поломки, к тому же они тяжелее обычных зерновых, а значит, возрастает нагрузка на наклонную камеру комбайна, гидроцилиндры, что ведет к повышенному износу и излишнему расходу топлива.

Поэтому в тех случаях, когда в хозяйстве не предполагается частая смена культур во время уборочной кампании, советуют обходиться установкой рапсового стола на обычную зерновую жатку. Если же в течение уборки приходится часто менять положение ножевого бруса, тогда преимущества на стороне жаток типа «варио», но на практике, такие ситуации встречаются довольно редко.

Под бобовые

Наличие в структуре севооборота большого количества бобовых культур и полеглых хлебов говорит о необходимости приобретения жатки, обеспечивающей возможность минимальной высоты среза. Таковыми могут быть специализированные жатки для бобовых культур или жатки с «плавающим ножом» (гибким режущим аппаратом), например, жатки типа Flex, которые есть у большинства основных производителей.

В режиме фиксированного режущего аппарата они убирают зерновые культуры, а в режиме гибкого — прекрасно справляются с уборкой сои и гороха, так как гибкий ножевой брус может срезать культуру на высоте 2−3 см (там, где как раз залегают самые сочные бобы), копируя при этом поперечный микрорельеф поля. Недостатками подобных систем можно считать сложность конструкции, высокую стоимость самих жаток и необходимость частого и дорогого ремонта.

Технически такими жатками возможно убирать нижние ярусы бобовых культур на высоте 3 см. Это могут быть и шнековые, и ленточные жатки, но при этом у такого оборудования должна быть возможность изменения угла атаки для максимально точного копирования рельефа.

Интересно, что на комбайнах DEUTZ-FAHR предусмотрена электрогидравлическая регулировка угла атаки жатки (происходит с помощью гидроцилиндров наклонной камеры) вплоть до отрицательного. Таким образом, высота среза 3−4 см достигается при использовании обычной зерновой жатки.

Под любой севооборот?

Очевидно, что выбор жатки прежде всего должен быть основан на номенклатуре убираемых культур. Однако севооборот в некоторых хозяйствах может отличаться большим разнообразием.

Можно ли в целях максимальной экономии средств приобретать универсальные жатки в условиях разнообразного севооборота в хозяйстве?

Безусловно, все зависит от степени компромисса и от долей различных культур в данном севообороте. Например, для мелкозерновых и бобовых культур вполне можно обойтись единой шнековой зерновой жаткой с гибким (плавающим) ножом, которая будет убирать зерновые, сою, горох и низкорастущие культуры в режиме плавающего ножа, а прямостоящие высокие культуры — зафиксировав нож, как в обычной зерновой жатке.

В севооборотах хозяйств нечасто встречаются все типы сельхозкультур, а тем, у кого весьма обширный набор культур, имеет смысл приобретать две жатки, например типа Vario и Flex, так как при переходе с культуры на культуру быстрее сменить жатку (для CaseIH это 15 минут), нежели перенастраивать ее с одного вида сельхозпродукции на другой.

Но главный показатель, на который необходимо обращать внимание, — это производительность (возможность уборки в агротехнические сроки) и потери при работе жатки. Если у агрария 1000 га мелкозерновых культур и 100 га культур другого типа, то очевидно, что под них нет смысла брать специализированную жаткут. Но если в составе севооборота оба типа возделываемых культур присутствуют на значительных площадях, то не обойтись без специализированной жатки под каждую.

Например, наибольшая универсальность при уборке бобовых и мелкозерновых культур обеспечивается ленточными или шнековыми жатками с гибким режущим аппаратом и возможностью навешивания рапсового стола, который позволит с минимальными потерями убирать рапс.

Подсолнечник и кукуруза

Особняком в этой связи стоят такие культуры, как подсолнечник и кукуруза. Под них, уверяет большинство производителей, необходимо приобретать специализированные жатки. Если подсолнечник в структуре севооборота занимает несколько сотен гектаров, то процент потерь от уборки переоборудованной обычной зерновой жаткой будет весьма существенным, а покупка специализированной жатки окупится благодаря уменьшению потерь.

Если у сельхозпроизводителя площади подсолнечника составляют не более 100 га, то, этот объем можно вполне безболезненно убирать с помощью приспособления Змиевского.

Подсолнечник возможно убрать и транспортерными жатками безо всякого переоборудования: нет шнека, закручивающего массу, и, соответственно, нет потерь от переброса корзинок через жатку. Но остается открытым вопрос производительности такой уборки. Переоборудованные или не предназначенные для этого жатки убирают подсолнечник медленнее или с большими потерями, чем специализированное решение, и есть риск не уложиться в агросроки уборки.

Кукурузная жатка однозначно должна быть специализированной, более того, если в хозяйстве намерены серьезно заниматься этой культурой, то следует подумать заранее и об особенностях самого комбайна. На нем во избежание потерь обязательно должен быть установлен вариаторный привод, который позволяет синхронизировать скорость початкоотделительных вальцов кукурузной жатки с ходовой скоростью комбайна.

В стоимости комбайна цена таких жаток составляет около 10%, но это плата за беспроблемную работу с минимальными потерями и максимальными производительностью и выгодой.

С учетом урожайности

На выбор жатки также напрямую влияет урожайность полей и состояние убираемой культуры в хозяйстве. Например, шнековые жатки, ввиду наличия «мертвой зоны» между режущим аппаратам и подающим шнеком, хуже работают на полях с неравномерной высотой стеблестоя и при высокой урожайности («эффект бульдозера»).

При уборке «бедных» полей шнековой жаткой колос часто зависает на ноже, и волнообразное поступление проявляется гораздо ярче, замечают специалисты. В целом такой эффект снижает производительность, увеличивает износ и провоцирует забивание наклонной камеры.

Равномерность подачи особенно важна для высокоскоростной уборки роторными комбайнами, чтобы обеспечивать плавную загрузку молотильной системы и работать на высоких скоростях, не опасаясь забивания.

Специалисты рекомендуют выбирать ленточную жатку для полей, где имеются растения мелкозерновой группы с разной высотой стеблестоя и низкостебельные культуры.

Чем беднее агрофон, «жиже» урожайность, сильнее разнорослость и неравномерность произрастания культур, тем ярче проявляются преимущества транспортерной жатки. Наиболее эффективно для стабилизации техпроцесса использование таких жаток при урожайности до 30−40 ц/га. При этом, чем выше урожайность, тем менее заметны их преимущества.

Более того, по наблюдениям многих аграриев, транспортерные жатки «побаиваются» чересчур большой соломистой массы. При урожаях свыше 40 ц/га эксперты «Ростсельмаша» рекомендуют задуматься о приобретении жатки с подающим шнеком, если только речь не об особых сортах с низким стеблем, что заведомо обеспечивает минимальную соломистость массы.

Ширина захвата

При выборе жатки начать надо с определения необходимой рабочей ширины. Конечно, более широкие жатки стоят дороже, но при достаточно ровных и широких полях и удобной логистике представляют ряд преимуществ. Широкие жатки позволяют сократить количество проходов по полю и количество разворотов, а также снизить уплотнение почвы, следовательно, снижается площадь пропусков, то есть увеличивается выработка комбайна. Этот эффект многократно усиливает применение на комбайне системы автопилотирования. Загрузка комбайна становится более равномерной.

По исследованиям специалистов центра DLG, при большей ширине жатки скорость движения комбайна снижается при той же выработке, что дает оператору больше времени на реакцию при возникновении неожиданной преграды и снижает его утомляемость. При этом система копирования работает более плавно, поддерживая постоянную высоту.

Достаточно часто аграрии «промахиваются» с выбором ширины захвата в сторону занижения, в результате чего комбайны работают недозагруженными.

Пшеницу нужно убрать в течение 12 дней, и, стремясь сделать это узкой жаткой, аграрии идут на превышение рекомендуемой скорости работы (начинают быстрее ездить по полю, стараясь увеличить производительность работ). Как следствие — увеличение износа и расхода топлива.

Для подбора оптимальной по ширине захвата жатки рекомендуют соотнести параметры мощности имеющихся в наличии комбайнов с подлежащими уборке площадями и рассчитать примерную выработку за один уборочный день и за час работы. И в зависимости от результатов расчетов принять решение, какая жатка с какой шириной захвата необходима предприятию при скорости работы комбайна 5 км/ч и сроках уборки не более 14 дней.

При этом важно помнить о конфигурации полей, особенностях рельефа, возможных препятствиях (дороги, мосты, переезды, столбы, ЛЭП, лесополосы и т. д.).

При этом эксперты сомневаются в целесообразности использования широкозахватных жаток (12−14м) при урожайности до 50−60 ц/га. Кроме того, они предупреждают, что если комбайн не оборудован системами точного земледелия, то нет смысла покупать жатку более 7−8 м, так как оператор физически не сможет охватить глазом ее края. Это приведет к появлению огрехов: пропускам или перехлестам, снизит смысл использования широкозахватных жаток как таковых.

Настройка

Первая и основная настройка которая, проводится постоянно, – это скорость вращения мотовила. Мотовило должно плавно подводить срезаемую культуру к режущему аппарату. При малой скорости мотовила стебли как бы отталкиваются от режущего аппарата, затрудняя уборку, тогда как при большой может происходить выбивание планками мотовила зерна из колоса, что приводит к потерям на жатке.

На шнековой жатке положение мотовила относительно шнека должно обеспечивать надежную подачу срезанной массы под витки шнека или подъем полегшей культуры. На это влияет и положение граблин мотовила, которое также поддается регулировке.

Кроме того, необходимо проверять зазор между витками шнека и столом жатки (днищем корпуса). Он должен быть не только равномерным, но и определенной величины (10−20 мм). По наблюдениям производителей, достаточно часто аграрии за этим не следят, что отрицательно сказывается на техпроцессе. Масса не зацепляется витками и копится на дне, что в итоге, после достижения критического объема, может привести к выходу шнека из строя, а слишком большой зазор может привести к наматыванию хлебной массы на шнек.

При уборке легковымолачиваемых культур, например, таких, как соя, для уменьшения потерь может возникнуть необходимость снижения частоты вращения шнека. Это достигается за счет использования сменного комплекта звездочек. Вылет же пальцев шнека регулируется при необходимости и в зависимости от полевых условий.

Регулировка режущего аппарата заключается в поддержании равномерного рекомендованного зазора между сегментами ножа, противорежущими пальцами и прижимами и выполняется обычно перед сезоном и при ремонте режущего аппарата. Иногда аграрии сильно затягивают лапу, прижимающую косу к противорежущим пальцам, что приводит к чрезмерному растягиванию ремня привода. А это, в свою очередь, ведет к его ускоренной замене.

А в случае привода Шумахера, где настройка зазора невозможна, важно просто следить за его состоянием, а также вовремя менять сегменты и пальцы косы.

Кроме того, во время эксплуатации шнековой жатки нужно обращать внимание на положение соломосъемников (стрипперов).

Неправильно отрегулированные чистики подающего шнека являются причиной перекидывания массы через шнек, особенно при уборке во влажных условиях, когда масса склонна к налипанию. Это ведет к увеличению неравномерности подачи зерна в комбайн и, соответственно, неравномерной загрузке молотильно-сепарирующей системы.

Регулировка стола на шнековых жатках также должна производиться в соответствии с высотой стебля. А у ленточной жатки, поскольку подача активна и нет шнека, все эти регулировки отсутствуют.

В целом же, несмотря на то, что шнековые жатки проще и дешевле, они требуют гораздо больше временных затрат в плане настройки под различные условиях уборки.

Эксплуатация

Если говорить об обслуживании, то ленточная (дреперная) жатка требует больше времени и сил, чем шнековая. Она имеет отдельную гидростанцию, валы, предполагающие регулярную смазку и обслуживание, а также гидравлические моторы, которые нуждаются в контроле и замене масла, чистке и т. д.

Стандартная ошибка при эксплуатации любых механизмов — это нарушение регламента технического обслуживания, которое приводит к ускоренному износу и даже поломке агрегата. Следует помнить о проведении регламентных работ, например, о ежесменном обслуживании привода ножа или цепи привода шнека. А также таких постоянных точках внимания, как контроль натяжения цепи привода шнека, смазка подшипников мотовила (примерно через каждые 50 моточасов), смазка цилиндров выдвижного стола (на жатке «варио»), замена масла в приводе ножа и в редукторе, контроль натяжения ремня привода режущего аппарата, его периодическая замена и т. д.

Кстати, на жатках премиум класса привод режущего аппарата осуществляется через карданный вал и систему редукторов, что избавляет оператора от постоянного контроля за ремнем привода — его там попросту нет. В последнее время отмечается тренд перехода в конструкциях приводов с ременных и цепных передач на гидравлический привод или карданный вал.

Рекомендуют периодически проверять состояние насечки на режущем сегменте и своевременно менять изношенные, так как довольно часто затупившиеся насечки ухудшают качество резки, что увеличивает потери и нагрузку на привод, ведет к растягиванию ремней, усиленному износу втулок и т. д.

Также необходимо соблюдать правила, указанные в руководстве по эксплуатации, не превышать рекомендованную транспортную скорость (например, 20 км/ч), особенно на неровных дорогах. Довольно часто при движении с навешенной жаткой происходит прогибание рамы в результате удара о кочки.

В то же время на бюджетных транспортерных жатках со специфическим механизмом пружинного копирования довольно часто не придают значения регулировке (натяжению пружин) этого механизма.

«Датчик рабочего положения наклонной камеры, который призван облегчать жизнь оператору, часто остается без внимания, как и выставление натяжения пружин. В результате пружины пережимаются, и из-за этого изнашиваются копировальные башмаки и качество копирования существенно ухудшается», — заключают в компании « Ростсельмаш ».

Зерноуборочный комбайн Claas Tucano 450

На рынке зерноуборочной техники продукты бренда Claas представлены несколькими сериями. В среднем классе компания предлагает высокопроизводительный комбайн Клаас Тукано 450, относящийся к премиум-сегменту. Модель подходит для работы на полях различного типа и размера. По характеристикам серия Tucano во многом повторяет «старшую» серию Lexion.

Немецкий производитель Claas является одним из лидеров сегмента сельхозтехники. Заводы бренда находятся в различных европейских странах. Сравнительно недавно в России также заработало предприятие, собирающее продукты Claas. На нем выпускаются готовые комбайны (полный цикл) и машинокомплекты, предназначенные для Европы. Все продукты бренда сделаны из качественных материалов и отвечают передовым агротехническим стандартам.

На российском рынке модельный ряд компании представлен 2 силосоуборочными и 3 зерноуборочными комбайнами, подразделяющимися на модификации. Клаас Тукано 450 – новая модель, в которой объединены технологии других продуктов бренда (работа с отбойным битером серии Medion и система обмолота с 2 барабанами серии Mega). Также техника работает с жатками Vario, используемыми в серии Lexion. Отечественным потребителям комбайн предложили в 2008 году.

Видео

В серийное оснащение модели входят многофункциональное подключение трубопроводов и система центральной фиксации, что обеспечивает максимальный комфорт работы. Для машин среднего класса возможность работы с жатками Vario обычно не предусмотрена. Claas Tucano 450 в этом плане является исключением. Еще одним достоинством модели является система Auto Contour (ведение жатки), которая входит в базовую комплектацию. По аналогии с серией Lexion комбайн Клаас Тукано 450 оснащается блоком управления жатки с памятью параметров эксплуатации.

Свободный доступ к регулировочным механизмам позволяет оперативно перенастраивать машину под уборку конкретной культуры, гарантируя высокую эффективность работы. За счет увеличения зернового бункера и топливного бака сокращаются издержки на выгрузку и дополнительную заправку.

Claas Tucano 450 станет отличным помощником для любого сельскохозяйственного предприятия. Комбайн отлично справляется с уборкой бобовых, масличных и зерновых культур. Технические параметры модели и качество обработки впечатляют, позволяя однозначно отнести ее к лидерам своего сегмента.

Технические характеристики

Плотная компоновка агрегатов и узлов сказалась на размерах Клаас Тукано 450, который стал очень компактным. В транспортном положении комбайн не имеет ограничений по перемещению.

Габаритные размеры (транспортное положение):

  • длина – 6000 мм;
  • ширина – 4200 мм;
  • высота – 4500 мм.

Масса техники составляет 12500 кг.

Характеристики узлов:

  • ширина захвата жатки – 3710, 4320, 4920, 5460, 6070, 6680, 7700, 9220 мм;
  • объем зернового бункера – 9000 л;
  • производительность выгрузки из бункера – 105 л/сек;
  • высота выгрузки – 5040 мм;
  • длина соломотряса – 4400 мм;
  • площадь соломотряса – 7 кв.м;
  • ширина барабана молотильной системы – 1580 мм;
  • частота вращения барабана – 650-1500 об/мин;
  • площадь сепарации – 8,75 кв.м.

Для Claas Tucano 450 используются следующие шины (стоковая версия):

  • передние – 680/85 R 32;
  • задние – 500/85 R 24.

Двигатель

Модель Claas Tucano 450 оснащается дизельным двигателем Mercedes-Benz OM 936 LA. Мотор отличается малым весом и компактными габаритами. Агрегат первым среди дизельных силовых установок получил распределительный вал выпускных клапанов.

Достоинства двигателя Mercedes-Benz OM 936 LA:

  • большой запас крутящего момента;
  • экономное потребление масла и топлива;
  • непревзойденная надежность;
  • стабильность параметров в большом диапазоне температур;
  • простое техническое обслуживание;
  • высокие тяговые показатели.

Характеристики мотора Mercedes-Benz OM 936 LA:

  • рабочий объем – 7,2 л;
  • номинальная мощность – 299-320 л.с.;
  • количество цилиндров – 6;
  • уровень выбросов – Tier III.

Топливный бак на 650 л обеспечивает длительную автономную работу и позволяет эксплуатировать комбайн на участках, удаленных от топливозаправочных станций.

Устройство и особенности обслуживания

Комбайн Клаас Тукано 450 сочетает множество качеств, свойственных высококлассной технике, что позволяет отнести его к премиум-сегменту. Машина базируется на прочной раме. В состав ходовой части входит надежная 2-ступенчатая трансмиссия и полный привод с увеличенной на 30% тягой, позволяющий передвигаться по переувлаженным, песчаным и труднопроходимым грунтам.

Основные рабочие элементы комбайна:

  • жатки различного типа (Стандарт, Cerio, Vario). Новое место стыка наклонной камеры и жатки позволяет комбайну работать даже с большими жатками от серии Lexion. Возможность использования нескольких категорий жаток, различающихся производительностью, шириной захвата и стоимостью, является отличительной особенностью семейства Claas Tucano. Это создает дополнительный комфорт при работе и позволяет при необходимости увеличить продуктивность машины. Система копирования рельефа почвы Auto Contour повышает эффективность уборки;
  • система обмолота APS, включающая клавишный сепаратор ROTO PLUS и барабан большого диаметра. Скорость вращения барабана достигает 1500 об/мин (с включенным редуктором показатель снижается). Большая площадь решет позволяет осуществлять качественный обмолот. Солома после прохождения системы обмолота складывается в процессе движения комбайна в валки или перемещается в измельчитель, после чего распределяется по полю равномерным слоем. При оптимальной настройке системы обмолот технических и зерновых культур выполняется с минимальными потерями;
  • очистная система. Финишная очистка выполняется прямоточным воздушным потоком, подающимся мощным вентилятором с решетами площадью 5,5 кв.м и электронным управлением из кабины;
  • бункер на 9000 л с выгрузочным шнеком высокой производительности (105 л/сек), позволяющим быстро осуществлять разгрузку. В бункер сбрасывается зерно, прошедшее очистку. В сравнении с другими машинами среднего класса объем бункера у Клаас Тукано 450 является очень большим;
  • измельчитель Special Cut. Ножи для работы с соломой сделали толще на 40 мм. За счет этого они стали лучше удерживать положение, а эффективность измельчения повысилось. В качестве опций производитель предложил разбрасыватель с ременным приводом и электрическую регулировку дефлектора распределителя соломы. Дополнения улучшали качество работы.

Комбайн Клаас Тукано 450 отличается простотой управления благодаря наличию монитора Cebis и рычага управления Lexion. Рукоять рычага удобно лежит в руке и используется для выбора функций зернового бункера, жатки и включения автоматического управления. Панель управления будет понятной даже для неопытных операторов, поскольку имеет наглядные обозначения клавиш и удобное расположение основных элементов. Бортовую систему Cebis серия Claas Tucano получила от моделей Claas Lexion, где она проявила себя с лучшей стороны. Система используется для контроля работы техники, обработки заданий и ввода ключевых настроек для узлов. Опционально комбайн комплектуется электрической регулировкой сит. Монитор в комбайне Клаас Тукано 450 меньше, чем в серии Claas Tucano, но имеет более приятные цвета.

Сама кабина выделяется большим объемом и имеет отличную шумо- и виброизоляцию. Рулевая колонка и кресло оператора настраиваются с учетом габаритов водителя. В светотехническом оборудовании комбайна присутствует 10 источников света Н9 с ксеноновыми лампами. За счет высокой светоотдачи обеспечивается хорошая освещенность рабочей области независимо от времени суток. В серийное оснащение Клаас Тукано 450 включены 2 фары рабочего освещения, установленные на крыше, 2 фары на кузове, 2 фары на креплениях зеркал, лампы на шнековом транспортере, области схода и в зерновом бункере. Опционально предлагаются 6 ламп бокового обзора, технического обслуживания и освещения стерни.

Обслуживание комбайна было упрощено. Зерновой бункер и силовую установку в сравнении с моделями Mega и Medion поменяли места, что привело к изменению концепции привода (главным приводом стал удлиненный ремень). Для технического обслуживания подобное преобразование означало меньший объем работ. Выдвижная лестница открывала доступ к большой платформе, с которой оператор мог подобраться к необходимым точкам обслуживания. Аналогичная концепция использовалась в моделях Lexion.

Недостатков у техники Claas Tucano 450 практически нет. Комбайн отличается надежностью и высокой производительностью. Однако устранить отказ или неисправность в полевых условиях у оператора вряд ли получится. Другим минусом является дороговизна сервисного обслуживания и запасных частей. Учебно-справочную информацию по работе и обслуживанию данной модели достать очень проблематично.

Клаас Тукано 450 неслучайно относится к премиальному сегменту. Несмотря на принадлежность к среднему классу, ценники на модель находятся в верхнем стоимостном диапазоне. Комбайн без пробега обойдется довольно дорого – в 230000-250000 долларов.

Покупка б/у машины для отечественного потребителя представляется более выгодным вложением. В заводской комплектации модели 2013-2014 года без пробега в России обойдутся в 185000-200000 долларов, экземпляры 2008-2009 года – в 90000-140000 долларов.

Комбайн Дон 1500

Дон-1500 — советский зерноуборочный комбайн. Предприятие «Ростсельмаш» выпускало этот комбайн с 1986 в течение двадцати лет. В 2006 году «Ростсельмаш» перешел на более новые модели (Vector и Acros). В свое время Дон-1500 считался самым популярным агрегатом для уборки зерна. Классическая бильная схема обмолота, один барабан, соломотряс с пятью клавишами, большой бункер для зерна и мощный двигатель – вот отличительные черты данного комбайна. Отметим еще быстрый выгрузной механизм и упрочненный ведущий мост. В комплекте идет жатка длиной 6, 7 или 8,6 метра. Также возможна комплектация измельчителем, капотом, копнителем. Им пользовались наравне с моделью Нива СК 5.

Фото комбайна Дон 1500

Устройство комбайна Дон 1500

Зерноуборочный комбайн Дон-1500 состоит из жатки шириной 5, 6, 7 или 8,6 м, наклонной камеры, молотилки, бункера, копнителя, копота или измельчителя соломы, двигателя, силовой передачи, ходовой системы, гидросистемы, кабины, органов управления и электронной системы контроля технологического процесса и состояния агрегатов. Ширина молотилки 1500 мм.Его можно совместить с жаткой ПСП-10.
При раздельной уборке зерновых вместо жатки может навешиваться платформа-подборщик.
На жатке смонтированы делители, мотовило, режущий аппарат, шнек, битер проставки, копирующие башмаки. В наклонной камере установлен цепочно-планчатый транспортер.
Молотилка состоит из молотильного аппарата, включающего барабан и подбарабанье, отбойного битера, соломотряса, транспортной доски, очистки, зернового и колосового шнеков, зернового и колосового элеваторов, домолачивающего устройства, распределительного шнека.
Бункер снабжен загрузочным и выгрузным шнеками.
Комбайны снабжены пневматическими колесами: передними – ведущими и задними – управляемыми.

Фото устройства комбайна Дон 1500

Технические характеристики Дон 1500

Технические характеристики
Жатка
Тип PowerStream
Ширина захвата жатки, м 6/7/9
Предварительные установки высоты среза, мм 35-65/85-115/130-160/170-200
Скорость срезов ножа, срезов/мин 946
Частота вращения мотовила, об/мин 15-49
Обмолот
Диаметр барабана, мм 800
Длина барабана, мм 1484
Частота вращения барабана, мin, об/мин 445
Частота вращения барабана, мax, об/мин 900
Угол охвата подбарабанья, град. 130
Общая площадь подбарабанья, кв. м 1,38
Сепарация
Тип соломотряса 5 клавишный
Длина соломотряса, м 4,1
Площадь сепарации соломотряса, кв. м 6,15
Очистка
Общая площадь решет, кв. м 4,74
Тип вентилятора очистки шестилопастной
Частота вращения вентилятора очистки, об/мин 380-1000
Двигатель
Тип двигателя 4-х тактный, жидкостного охлаждения без турбонаддува
Модель двигателя ЯМЗ-238АК
Производитель двигателя Ярославль
Мощность двигателя, кВт 173
Мощность двигателя, л.с. 235
Удельный расход топлива, номинальный, г/л.с. ч 162
Емкость топливного бака, л 540
Зерновой бункер
Вместимость бункера зерна, куб. м 6
Высота выгрузки, мм 2900
Скорость разгрузки бункера, л/сек 42
Габаритные размеры и масса
Длина с жаткой в транспортном положении, мм 17500 (жатка 6 м)
Ширина в транспортном положении, мм 4400
Высота в транспортном положении, мм 3980
Масса без жатки/ с жаткой, кг 10990/12590 (жатка 6 м)

Преимуществ этого вида техники

    • Высокая производительность, которая достигается благодаря использованию классической однобарабанной системы. Молотильный барабан обладает очень крупным диаметром, он комплектуется набором широкозахватных жаток. Эта техника комплектуется зерновым бункером большего объема, который отличается оперативностью выгрузки. Комбайн снабжен гидростатическим приводом, который обеспечивает высокую маневренность и легкость управления. Топливный бак крупных размеров серьезно увеличивает время автономной работы. Современная кабина, которая отличается высоким уровнем комфорта, позволяет создать необходимые условия для высокой продуктивности труда.
    • Возможность выполнять работу практически в любых условиях. Жатки комплектуются копирующим устройством и специальным камнеуловителем, что дает возможность проводить работы даже на очень трудных полях. Специальная конструкция наклонной камеры и удобный сброс деки дают возможность при необходимости быстро восстанавливать работоспособность всех механизмов. Вибропобудители бункера позволяют осуществлять выгрузку при любых погодных условиях.
    • Низкие потери при уборке и возможность на выходе получать чистое зерно. Благодаря достаточно большой площади подбарабанья достигается тщательный и мягкий обмолот. Специальный двухступенчатый механизм очистки, снабженный вентилятором, а также устройство автономного домолота дает возможность на выходе получить чистое и целое зерно. Специальная конструкция барабанного обмолота, снабженная клавишным соломотрясом, позволяет добиться высочайшего качества зерна при довольно незначительных энергозатратах.
    • Высокий уровень универсальности. Благодаря огромному набору разнообразного дополнительного оборудования, комбайны этой модели в состоянии убирать различные виды культур. Навесное оборудование обеспечивает гибкую работу с незерновым урожаем.
    • Долговечность и высокая надежность. Рациональная конструкция обеспечивает невероятно долгий срок эксплуатации практически при любых условиях.
    • Высокая экономичность. Неприхотливый двигатель и надежная система фильтрации являются гарантией экономичного потребления топлива. Минимальное количество точек смазок и удобный доступ к ним обеспечивают простоту и оперативность технического обслуживания.

Зерноуборочный комбайн Дон 1500 Б

Дон 1500 б — зерноуброчный комбайн, пользующийся доверием у фермеров.

Фото комбайна Дон 1500Б

Данная вариация стала последствием доработки предыдущей модели.
В частности, было проделано следующее:

  • На многие экземпляры стал ставиться более современный двигатель — ЯМЗ-238 АК, без турбонаддува, с V-образным размещением цилиндров.
  • Вместо одного люка камнеуловителя стало два. Увеличен размер кривошипа коленвала с одновременным снижением скорости его вращения.
  • Увеличен размер кривошипа коленвала с одновременным снижением скорости его вращения.
  • Верхнее решето стало больше.
  • Изменились параметры шкива барабана, и увеличился его диапазон скоростей.
  • Выгрузной шнек стал больше.
  • В приводном механизме жатки появился реверс.
  • Механизм резания получил укороченные пальцы открытого типа.
  • Появилась особая дека, устранившая залипание, когда убирается влажное зерно.

Зерноуборочный комбайн RSM-161

В 1929 году в Ростове-на-Дону начала свою официальную работу компания «Ростсельмаш». Производство началось с выпуска поперечных грабель, сеялок и плугов. А уже через год был выпущен первый комбайн под названием «Колхоз».

В 1932 году инженеры завода придумали новый комбайн «Сталинец-1», который через пять лет был представлен на Всемирной промышленной выставке в Париже, где получил главную награду. В военные годы производство комбайнов было приостановлено, но уже в 1947 году появилась новая модель техники. Значительные изменения в политике и производстве компании произошли в 1955 году, когда по решению ЦК КПСС все промышленные предприятия должны стать специализированными.

Так «Ростсельмаш» стал производить только зерноуборочные комбайны. Через три года предприятие получило задание на создание самоходных комбайнов, которые должны были произвести революции в сельском хозяйстве. В марте 1958 года с конвейера сошел первый самоходный комбайн «РСМ-8». За 60 лет появилось множество новых моделей и модификаций этого комбайна и одним из самых популярных среди фермеров является зерноуборочный комбайн «РСМ-161».

RSM 161 был выпущен в 2015 году. Летом этого же года начался демонстрационный показ возможностей нового комбайна на полях страны. Так, RSM 161 побывал на полях Ростовской, Рязанской, Омской, Тверской и Ленинградской областях, а также показал свои возможности на территории республик Мордовия, Башкортостан и Татарстан. После демонстрации стало понятно, что комбайн может работать эффективно в любых агроклиматических условиях, не теряя производительности.

Особенности и оснащение комбайна RSM-161

Зерноуборочный комбайн RSM-161 используется для уборки таких зерновых культур как: пропашных, бобовых, колосовых, крупяных и масленичных. Конструкция комбайна позволяет выполнять сразу три функции:

  1. Жатки, то есть позволяет срезать колосья различных культур.
  2. Молотилки – к молотильному аппарату подаются срезанные колосья, и происходит обмолот зерен.
  3. Веялки – струей воздуха происходит очистка зерна от соломы и шелухи.

Эффективность зерноуборочного комбайна составляет 45 тонн в час, а за сезон комбайн с легкостью обрабатывает до 2 тыс. гектаров. Высокая производительность этой машины достигается благодаря 22-м уникальным запатентованным изобретениям, которые входят в оригинальную комплектацию комбайна.

На RSM-161 установлен экономичный и мощный 6-цилиндровый двигатель Cummins QSL8.9 мощностью до 360 л.с. Данный двигатель обладает запасам крутящего момента до 25%, что позволяет экономить топливо, также этот двигатель отличает простота конструкция и низкая стоимость обслуживания.

Для удобства уборки урожая установлена наклонная камера с высокой пропускной способностью и с ускоряющим битером на выходе. Камера имеет регулируемый угол атаки и гидроразъем, которые в совокупности не только увеличивают производительность, но и обеспечивают удобство работы без дополнительного переоборудования. Стоит отметить, что к камере можно навесить дополнительные адаптеры, например, жатки до 4,5 тонн и другую технику.

Рекордная площадь очистки, а именно 7,1 м 2 . достигается благодаря уникальной 2-каскадной системе очитки вороха OptiFlow с подвесными решетами. На верхнем решете установлены гребенки разных размеров, что позволяет избежать засорения и застревания колосьев, а также равномерно распределять воздушный поток для лучшей очистки. Для этого используется двухпоточный вентилятор, частоту вращения которого можно регулировать из кабины водителя.

Высокая производительность комбайна до 45 тонн в час обеспечивается новейшей системой обмолота под названием Tetra Processor. Площадь обмолота и сепарации составляет 3,3 м 2 , но не смотря на внушительные габариты сепарация проходит с минимальными потерями и повреждениями зерновых культур и соломы. Система имеет гибкую деку с регулированием зазоров на всем протяжении оборудования. Обмолот без особых потерь происходит за счет установленного барабана, который в диаметре достигает 80 см, а сепаратор имеет диаметр 75 см., а общая ширина системы составляет 1, 65 метра.

Компания «Ростсельмаш» после демонстрационного показа огласила производительность комбайна при уборке разных культур. Так, за один час уборки озимой пшеницы обработанная площадь поля достигает более 5 га, что составило более 20 тонн собранного урожая. При уборке подсолнечника комбайн обрабатывает до 7 га и получает с площади почти 18 тонн. А с 4,67 га комбайн собирает более 36 тонн кукурузы. При этом расход топлива за час работы не превышает 2 кг/т.

Уборка урожая с почти нулевыми потерями происходит благодаря 6-клавишному соломотрясу, который имеет площадь 6,1 кв.м. Этому способствует и автономное домолачивающее устройство, а специально подобранная амплитуда колебания клавиш обеспечивает максимальное разделение зерна из вороха.

На комбайн РСМ-161 установлен 2-скоростной измельчитель-разбрасыватель, который сконструирован таким образом, чтобы улучшить подачу соломы в валок. Большое количество ножей позволяет измельчить солому быстро и эффективно. Системой можно управлять прямо из кабины водителя.

Отличительной чертой этой зерноуборочной машины является и вместительный бункер объемом 10,5 тыс. литров, который имеет усовершенствованную систему выгрузки со скорость 115 литров в секунду. Заполненный бункер освобождается всего 2 минуты. Выгружать зерно можно в любые грузовые машины.

Стоит отметить и улучшенную кабину Luxury Cab с обзором в 360 градусов. В кабине установлены эргономичные кресла, в которых с комфортом могут устроиться оператор и помощник. Есть возможность адаптировать рабочее место под индивидуальные особенности водителя. Установлен климат-контроль, который помогает работать даже в самое жаркое время без проблем для оператора. В кабине предусмотрены места для хранения продуктов и личных вещей. Кроме этого установлена современная информационная система Adviser III с 10-дюймовым цветным монитором тачскрин и двумя уровнями меню, с которыми легко работать даже начинающему оператору.

Технические характеристики РСМ-161

Двигатель Cummins QSL8,9
Мощность двигателя 360 л.с.
Общий объем двигателя 8,9 L6
Емкость топливного бака 1050 литров
Жатка (модель и ширина захвата) Power Stream 7/9 метров.
Тип наклонной камеры Транспортер и разгонный битер
Тип молотильного аппарата 2 барабана
Диаметр барабана 1 барабан – 800 мм., 2 барабан – 750 мм.
Длина барабана 1630 мм.
Угол охвата подбарабанья 124 градуса
Частота вращения барабана 300-920 об/мин
Соломотряс (количество клавиш/длина клавиш/площадь сепарации) 6 шт/3500 мм/6,1 м 2
Тип системы очистки 3-решетная (2каскада)
Общая площадь решет 7,1 м 2
Вместимость бункера 10500 литров
Высота и скорость выгрузки 5,05 метров и 115 л/с
Измельчающий барабан (частота вращения и количество ножей) 1900/3400 об/м и 64 шт.
Трансмиссия Гидростатическая
Колесная база 3800 мм
Длина РСМ-161 9250 мм
Ширина 3675 мм
Высота 3940 мм
Масса комбайна 16,6 тонн

Мини зерноуборочный комбайн. Концепция создания миниатюрной техники, комбайны John Deere 1200 XX, “Фермер”, китайский 4QS2500 в 2020 году

В течение последних лет ведутся разговоры о бесплатном предоставлении земли на Дальнем Востоке. Получить эту землю бесплатно может любой гражданин страны. Но возникает другой вопрос, а что делать на этих гектарах? Как с них получить реальный доход? В статье расскажем про мини зерноуборочный комбайн, его преимущества при уборке урожая с полей.

Есть смысл обратить свой взгляд немного назад, когда предшественники создавали не только крупную сельскохозяйственную технику, а использовали самые простые и эффективные машины. Здесь накопленный опыт нужно использовать, чтобы получить ожидаемый результат. Развитие уборочной техники для зерна начиналось с малогабаритных устройств. Первые попытки изготовить машину, для скашивания и обмолота зерна предпринимались еще в середине XIX века. Тогда расчет делался на мускульную лошадиную силу.

Конная косилка для прямого скашивания трав и хлеба

Начинается уборка хлеба со скашивания. Конные косилки (рис. 1) появились почти одновременно в Германии, России, Франции. В них реализованы основные принципы резания, применяемые и сегодня. На косилке имеются подвижные ножи и противорежущие пластины. Подвижный нож совершает возвратно-поступательные движения. Стебель зажимается между ножом и пластиной, а затем перерезается. В дальнейшем он падает уже за пределами ножевых пластин.

Общий вид конной косилки: 1 – сиденье; 2 – платформа; 3 – колесо; 4 – редуктор повышающий; 5 – кривошип; 6 – откидное полотно косилки; 7 – подвижный нож; 8 – неподвижная противорежущая пластина на откидном полотне; 9 – фиксатор полотна косилки в транспортном положении.

Чтобы обеспечить высокую скорость ножей на полотне косилки используется двухступенчатый редуктор, в нем частота вращения повышается в шесть раз. Кривошип преобразует вращательное движение в возвратно-поступательное перемещение. Оно тягой передается на блок подвижных ножей.

Во многих странах и сегодня производят конные косилки, при наличии в хозяйстве лошадей можно приобрети подобную конную косилку. В среднем за день такой косилкой можно сжать не менее 10 га хлебов. Обычно работают двое, один скашивает, а другой граблями укладывает покос в валок.

Конная жатка (лобогрейка)

Во многих странах (страны Азии и Латинской Америки) до сих пор используют конные жатки, которые в России традиционно называют лобогрейками (некогда убрать пот со лба во время работы). Эти конные, а потом прицепные машины к тракторам использовались повсеместно. Работали двое. Первый, сидя на подпружиненном сиденье, управлял лошадью, включал косилку и мотовило. Второй рабочий располагался на платформе. Его задача – направить скошенный хлеб в валок.

Конная лобогрейка; 1 – мотовило; 2 – косилка; 3 – платформа; 4 – опорные колеса жнейки; 5 – сиденье; 6 – рычаг управления косилкой; 7 – зерноуловитель; 8 – редуктор с кривошипным преобразователем.

В лобогрейке на платформе устанавливались решета, сквозь них в зерноуловитель направлялось осыпавшееся зерно. После каждого прохода (обычно около 100 м) зерноуловитель очищался, в нем скапливалось до 50 кг зерна.

За день подобная конная лобогрейка скашивала до 20…30 га зерновых. Одновременно на одном поле работали несколько минибригад. В СССР до появления первых комбайнов (1957 г.) основной урожай хлеба собирался именно такими жатками. При освоении целинных и залежных земель (1953…1959 гг.) использовались подобные машины, их прицепляли к трактору по 2-3 жнейки.

Концепция создания миниатюрной техники для земледельцев

Россия и другие страны СНГ унаследовали от СССР крупные сельскохозяйственные предприятия. Даже современные фермерские хозяйства пытаются моделировать стиль работы и выполнение основных агротехнических операций по принципам, разрабатываемым с начала 30-х годов прошлого века.

Реальное фермерство не рассчитывает привлекать большое количество людей к работе. Наоборот стараются выполнять работу индивидуально, концентрируя несколько операций в одних руках. Поэтому сельскохозяйственные машины стараются оснастить многофункциональными навесными прицепными агрегатами. Например, минитрактор John Deere X 700 имеет более 50 навесных и прицепных агрегатов. В зависимости от задач производства фермер приобретает необходимое оборудование и использует его для получения максимальной прибыли.

Размеры площади фермерских хозяйств

Размер площадей в фермерских хозяйствах некоторых стран показан в таблице.

Средняя площадь фермерских хозяйств в странах, га Направление сельскохозяйственной деятельности
Растениеводство Животноводство
Германия 180…320 15…30
Франция 210…430 20…40
Испания 130…260 15…25
Италия 120…220 10…20
США 520…750 60…90
Австралия 1000…3000 250…450
Япония 45…70 5…12

Оказывается, в руках одного пользователя сконцентрировано не так уж много земли. Обслуживать ее можно без привлечения мощных и высокопроизводительных сельскохозяйственных машин. Среди фермеров по всему миру не так уж много миллионеров, хотя их состояние и оценивается в несколько миллионов долларов, их реально можно получить, только продав свои земли и технику. Но именно эти фермеры производят основную сельскохозяйственную продукцию, идущую на питание населения.

Энергонасыщенность сельскохозяйственного производства

Энергонасыщенность фермерства – это один из важнейших показателей производства. Под энергонасыщенностью понимается удельная мощность, приходящаяся на 1 га пашни. В результате анализа показателей составлена таблица.

Средняя энергоемкость одного гектара пашни в странах, кВт/га Направление сельскохозяйственной деятельности
Растениеводство Животноводство
Германия 3,5…4,8 12,0…18,5
Франция 2,4…3,8 8,4…9,0
Испания 0,8…1,9 5,2…6,0
Италия 0,7…2,2 4,8…5,5
США 7,5…8,8 12,8…20,5
Австралия 0,6…1,5 3,2…4,0
Япония 8,5…10,0 15,5…18,8

Более высокая энергонасыщенность в животноводстве объясняется просто, там используются машины для подготовки кормов к скармливанию, в них применяются не только измельчители грубых кормов, а также и устройства для производства горячей воды и пара.

Чем теплее климат в той или иной стране, тем меньше требуется мощности для обслуживания имеющейся площади. Интенсивность выполнения работ также ниже, недобор энергонасыщенности от тракторов и сельхозмашин компенсируется избытком солнечной энергией, приходящейся на каждый гектар.

Основные требования к малогабаритной сельскохозяйственной технике для уборки зерновых

На основании наблюдений, изложенных выше, сформулированы основные требования, которые желательно учитывать при выборе техники для небольших площадей посевов зерновых культур:

  • небольшая стоимость машин. Всем понятно, что дорогая техника потребует большие выплаты по кредитам, съедая всю полученную прибыль;
  • небольшой удельный расход топлива на единицу площади. Чем ниже расход топлива, тем выше эффективность труда, так как снижаются затраты на приобретение топлива;
  • малые габаритные размеры позволят оставлять меньшие по размеру поворотные полосы, что позволяет сэкономить площадь посевов;
  • простота конструкции. Известно, что современные фермеры многие работы выполняют своими руками, экономят на всем.;
  • несложные приемы при эксплуатации позволят самостоятельно управлять сельхозмашинами и не привлекать дополнительно наемных рабочих с высокой квалификацией;
  • удобная транспортировка и компактность позволят сократить затраты на доставку техники в ангары для хранения в зимний период. Требований немного. Главное – это максимально приемлемая миниатюрность техники.

Совет #1. Некоторые настолько увлекаются миниатюрностью, что приобретают машины, которые едва успевают справляться с поставленными задачами. Здесь нужно не увлечься совсем малыми габаритами и расходами.

Принцип, что скупой платит дважды, срабатывает здесь заметнее всего. Некоторые стараются приобрести технику с запасом по мощности и другим показателям. В итоге они вынуждены нести дополнительные затраты на содержание приобретенной техники.

Именно оптимизация состава сельхозтехники для своего хозяйства – это та задача, которую придется решать постоянно. Придется не только приобретать, а также и продавать те машины, которые не устраивают по своим параметрам. Тут может помочь лизинг. Машины используются, за них идет выплата, но в любой момент можно прекратить действие договора и арендовать другую машину с иными показателями. Читайте также статью: → «Комбайн Енисей 1200: все технические характеристики и особенности применения на садовом участке».

Миниатюрные комбайны для фермерских хозяйств

Зерноуборочный комбайн «Заря»

На российский рынок периодически поступает китайский зерноуборочный комбайн «Заря». Несмотря на его небольшие размеры – это довольно неплохая машина, помогающая убрать урожай зерновых на собственных угодьях.

Миниатюрный зерноуборочный комбайн Заря: 1 – мотовило; 2 – косилка; 3 – шнек жатки; 4 – отсекатель; 5 – наклонный транспортер; 6 – молотильный барабан; 7 – двигатель; 8 – сиденье комбайнера; 9 – рукоятки управления; 10 – мешок для зерна.

Эта небольшая машинка, весящая всего 500 кг, имеет все те же агрегаты, что и большой зерновой комбайн:

  • мотовило с механическим приводом;
  • косилку с шириной захвата 1100 мм
  • шнековый питатель перемещающий скошенный хлеб к транспортеру;
  • наклонный транспортер, подающий зерновую массу на обмолот;
  • молотильно-сепарирующее устройство, состоящее из молотильного барабана и воздушного сепаратора;
  • дизельный двигатель с жидкостным охлаждением мощностью 8 л.с.;
  • матерчатый бункер для сбора зерна объемом 800 л.

Работа на зерновом поле выполняется по стандартной схеме для обычного комбайна: скашивание, транспортирование, обмолот, сепарирование, накопление зерна и выброс соломы. На испытаниях в Новосибирске в 2014 г. получен удовлетворительный результат по качеству уборки ячменя. Потери зерна оказались на уровне 2,2 % от общей массы скошенной хлебной массы.

  1. На представленном фото видно, что комбайнер на этом комбайне располагается на открытом сиденье. Нет никакой защиты от окружающей среды.
  2. При работе на высоких хлебах наблюдается наматывание стеблей на барабан;
  3. Мощности двигателя часто не хватает при работе на крутых полях.

Привлекательность для покупателя: привлекает покупателей цена. Эта крохотная машина на вторичном рынке реализуется менее 100 000 руб. Новый комбайн стоит немногим более 400 000 рублей. Спрос постоянный. В таблице показаны количество реализованных зерновых комбайнов «Заря» в республики СНГ.

Государство СНГ Реализация комбайнов «Заря» по годам
2013 2014 2015
Кыргызстан 23 96 115
Казахстан 264 275 300
Таджикистан 65 77 72
Узбекистан 36 56 62
Украина 235 365 470
Россия 32 64 68

При невысокой цене ежедневно комбайн намолачивает свыше 30 т зерна. Его обслуживают небольшие транспортные средства. В нижней части матерчатого бункера ослабляют узел, и зерно самотеком пересыпается в кузов автомобиля или небольшого грузового мотороллера. Читайте также статью: → «Зерноуборочный комбайн «Полесье» для фермерских хозяйств».

Зерноуборочный комбайн JOHN DEERE 1200 XX

Первый комбайн этой серии появился на заре комбайностроения в 1927 г. С тех пор его внешний вид и устройство изменялись незначительно. В течение нескольких десятилетий эта модель не выпускалась, но с открытием филиалов фирмы JOHN DEERE в Европе выпуск модели 1200 ХХ возобновился (1982 г.). Модель оказалась востребованной для фермеров Испании, Португалии и Франции. Их привлекла простота и сравнительно невысокая цена.

Комбайн JOHN DEERE 1200 ХХ: 1 – отсекатель; 2 – мотовило; 3 – косилка; 4 – шнек-питатель; 5 – наклонный транспортер; 6 – платформа комбайнера: руль сиденье; рычаги управления; 7 – бункер для зерна; 8 ­– соломотряс; 9 – труба шнекового разгрузчика зерна.

В свое время этот комбайн был повторен и в конструкции СК-4. Он выпускался в СССР в шестидесятых годах. Отличия были незначительные. У современного комбайна JOHN DEERE 1200 ХХ:

  • дизель мощностью 160…185 л.с.;
  • ширина захвата жатки 2,8 м;
  • производительность молотильного устройства 10 кг/с;
  • объем бункера 3200 л.

Поставки таких моделей в РФ не производятся. Их можно найти на европейском вторичном рынке. Многих смущает высокая стартовая цена – более 2,5 млн. руб. Явно завышенная для подобных комбайнов. Еще многие владельцы современной техники JOHN DEERE выказывают недовольство тем фактом, что нельзя выполнять самостоятельный ремонт.

Совет #2. Обязательно нужно приглашать специалистов сервисного центра для устранения любой даже малозначительной поломки. Стоимость работ часто несоизмерима мала по сравнению со стоимостью приезда специалиста и его обеспечения по прибытии.

Навесной миникомбайн «Фермер»

Навесной комбайн «Фермер» монтируется с минитрактором мощностью от 85 л.с. и выше. Данный комбайн выпускается небольшой серией в Новосибирске по лицензии из КНР.

Навесной комбайн «Фермер». На фото показаны основные узлы этого комбайна: жатка, наклонный транспортер камера молотильно-сепарирующего устройства, бункер.

  • ширина захвата жатки – 2300 мм;
  • объем зернового бункера – 3000 л;
  • цена около 1 000 000 руб.

В настоящее время на территории РФ эксплуатируется около 50 шт. таких машин. Пользователи оставляют положительные отзывы о работе машины. Недостатком считают завышенную цену. Они приобретали навесную машину, дополнительно покупался трактор. Большинство считает, что реальная потребительская цена на такие комбайны должна быть не выше 400 000 руб., тогда будет нормальный спрос. Читайте также статью: → «Комбайн «Дон 1500» в фермерском хозяйстве».

Самоходный китайский комбайн 4QS2500

Данные зерноуборочные комбайны модели 4QS2500 производятся небольшой серией, годовой выпуск составляет около 500 машин в год. В стадии строительства небольшой комбайновый завод на территории Белоруссии. Там предполагается выпускать около 1000 комбайнов в год для небольших хозяйств и фермеров.

Общий вид самоходного зерноуборочного комбайна 4QS2500. В Белоруссии его предполагают выпускать под названием «Селя ночка». На фото видно, что комбайн оснащен не только рабочими органами, здесь имеется застекленная кабина.

  • мощность двигателя – 65 л.с.
  • ширина захвата жатки – 3,4 м.
  • объем зернового бункера – 3200 л.

Реальные данные по эксплуатации пока отсутствуют, но российские фермеры уже с интересом посматривают на эту машину. Заявленная цена (в ценах на 2011 г.) всего 200 000 рублей. Понятно, что в настоящее время она будет примерно вдвое выше, но интерес проявляют многие.